本报讯（记者 王波 通讯员 孙文）近日，由水电七局承担施工的向家坝右岸地下电站4条引水系统压力钢管安装工作全部完成。接下来，施工人员将展开压力钢管与蜗壳连接施工，并进行底部回填灌浆和混凝土浇筑。

　　向家坝右岸地下电站引水系统压力钢管是引水隧洞中的重要埋件，设置在引水隧洞下平段。它与机组蜗壳连接，将江水从电站进水口导引至蜗壳，带动水轮机转轮转动，进而将强大水能转化成电能。

　　安装完成的4条压力钢管最大长度为56米，单节压力钢管最大吊装重量46吨，总工程量2796吨。钢管最大直径14.4米，是世界上直径最大的压力钢管。安装完成后经超声波焊缝探伤检测，一次性合格率98%以上，形位偏差小于国家规范。

　　作为世界第三大水电站，向家坝右岸地下电站拥有多项“世界纪录”——如世界上跨度最大的主厂房、世界上直径最大的压力钢管、世界上单机容量最大的水轮机发电机组等。

　　2009年7月31日，首节引水压力钢管吊装就位，顺利进入安装阶段。安装单位水电七局精心制定安装方案，克服了洞内运输超大件、运输距离较长、洞内弯点和拐点多等困难，将安装方案由传统的钢管洞内组圆、焊接、运输，改为把制作好的瓦片运到空间相对较大、施工条件相对较好的地下厂房安装间进行单节组圆、焊接，然后利用50吨桥机将钢管进行翻身，垂直吊运到引水隧洞洞口，再用卷扬机牵引，把钢管拖运至指定位置，进行整体组焊。此安装方案在大型水电站压力钢管安装史上是首次采用，有效地降低了安全风险和职工劳动强度，改善了作业环境，减少了环境污染，对以后类似超大型直径引水压力钢管制作安装具有实际借鉴意义。

　　目前，向家坝右岸地下电站其他关键线路施工基本受控。