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广西卷烟总厂制丝间黄滔:企业的需要就是发展方向


http://www.sina.com.cn 2006年06月20日14:15 广西新闻网

   企业的需要就是我的发展方向

  ——记广西卷烟总厂制造二部制丝车间副主任黄滔

  1996年,黄滔毕业于广西大学生产过程自动化专业,从进厂到今天,已走过了十年的岁月.在这十年里,他从普通工人一步一步成长为企业的骨干。也许是专业使然,对待问题

勤于思考、善于分析是黄滔最大的特点,他认为,“事物的运行都会有自己的道理,不管做什么、面对什么,我都在努力寻找它们内在的道理”。

  2003年10月,新制丝线关键设备HXD(烟丝在线膨胀干燥系统)还在试运行初始阶段时,主控计算机硬盘接口突然损坏,硬盘数据丢失,导致整线停机,无法生产。由于该设备的核心运行程序全由英国人编写及配置,而手头上只有一份两页纸的程序流程概貌图和一本多国语言写成却偏偏缺少中文的说明书。在设备生产厂家紧急派来的维修人员也一筹莫展的情况下,黄滔和他带领的技术人员们却没有放弃。紧张抢修第五天后,设备恢复了正常。

  当大家都非常高兴的时候,黄滔的心却很难平静,他想到抢修用了整整五天时间,全厂为之停产待料几近三天,这是他参加工作以来,单机维修耗时最长的、对生产影响最大的一次维修。别人能编写的程序、能制造生产出来的设备,可自己却连维修都要花上五天时间,这只能说明自己还要努力,自己的技术还要提高。

  2004年初,厂部下达了制丝新线故障率为2%的指标,这一要求与同行业的部分厂家相比高出了近4%,甚至更多。制丝线的安装调试存在特殊性,通常设备安装调试完毕后,还有部分调试工作是一边生产一边进行的,同时,新设备还没有走完磨合期,一两年内难免出现故障,黄滔深知肩上担负的责任重大。黄滔根据多年积累下来的设备实际使用经验,划分故障类型;针对可能出现的故障,预定多套维修方案,做好了充分的事前准备。

  这一年,黄滔带领的电工班不仅完成了厂部下达的高指标,还提出了74项“小改小革”建议,占全车间的70%。其中,QC课题《提高膨胀烟丝掺配精度》,还在2004年7月由中国质量协会、中国质量杂志联合举办的全国“路桥建设”杯QC小组成果发表赛上,荣获一等奖。

  2005年7月,黄滔任制丝车间副主任,主管车间生产。新上任熟悉工作的过程中,黄滔发现生产节奏不算很紧凑,在与员工谈心的时候,他有意识的进行侧面了解,发现大家不但没有注意到这个问题,反而觉得很正常。黄滔感觉到了问题的严重性。

  于是他展开了为期一个月的深入调查,仔细分析调查结果后,将存在的问题划分为两大块,一是员工的日常操作、行为习惯(包括喝茶、换装等);二是技术能力,他首先要解决的是习惯问题。由于调查深入、准备充分,制定出的措施具有很强的针对性和可操作性,在优化操作流程的同时,员工的质量意识和效率意识得到了大幅度的提高。仅三个月时间,叶片段的生产效率提高了20%,制丝线叶片段生产效率问题首战告捷,对于黄滔,员工们都口服心服。

  工作上的成绩不是黄滔引以自豪的资本,而是他检验自己的标尺,每解决完一个问题,黄滔就会回头审视自己,还有什么不足是需要弥补或改进的……黄滔说:“企业的需要,就是我的发展方向。”

  编辑:黄皓作者:周国辉 廖胜林


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