本报讯（通讯员冯文华记者李刚殷）一项被列入交通部重点研究项目的国家级技术难题，最近被浙江省绍兴县一民营企业攻破。由浙江兰亭高科有限公司开发的“再生沥青”技术，可以将油路翻修中的大量沥青混料废弃物全部回收使用。该技术填补了国内空白，现已通过省级权威部门认定，并进入推广应用阶段。
据该公司总工程师金海山介绍，“再生沥青”技术主要包括现场热再生、现场冷再生、厂拌热再生、厂拌冷再生、全深度冷再生等五种操作方式，有再生剂分散、差分式动态计量等八个工艺流程，现场浇铸中，经“再生技术”处理的混料废弃物占材料的50％。该技术最成功的创新之处在于公司自行研制的“沥青混凝土再生搅拌机”和“废沥青再生剂及其制备方法”，目前这两项技术均已获国家发明专利证书。
目前，该技术的成熟性突出表现在再生沥青混合料能保持路用性能指标，具有更好的抗裂延伸性和抗剥离粘附性，避免道路车辙、断裂等现象出现，并可节约投资30％以上。据介绍，我国每年油路翻修中的沥青混料废弃物高达5000万吨，且逐年递增。如能有效地再生利用，可以节省大量资源。因此早在几年前，交通部就确定沥青路面再造关键技术作为重点研究项目，鼓励高校、科研单位及企业研究。“我们考虑的不仅仅是经济效益，攻破‘再生沥青’技术难题也是响应政府发展循环经济、落实科学发展观号召的实际行动，其社会效益显而易见。”公司负责人杨林江说。
“兰亭高科”转制前原是绍兴县兰亭镇的一家镇属企业，2003年，该公司成功攻破“改性沥青”技术，获国家科学进步二等奖。“再生沥青”技术的攻破，是公司科技创新的又一跨越。
