巍峨壮观的兰州大乙烯，成为我国西部大开发的精品工程和效益工程。
一建负责施工的裂解气压缩机、乙烯压缩机、丙烯压缩机等“三机组”，被誉为大乙烯工程的心脏。
12月20日，由中国石油一建公司承建的兰州石化70万吨/年乙烯改扩建工程乙烯装置顺利投产运行一个月，各项指标完全符合设计标准，在我国工程建设史上创出了19个月高水平建成一套大乙烯工程的奇迹。
兰州石化70万吨/年乙烯改扩建项目是中国石油“十一五”建设“六大石油化工基地”的开篇之作。它的建成投产，对实现兰州石化公司做好做强、做大做精目标，进而带动西 北地方经济社会发展必将发挥极其重要的作用。
中国石油一建公司承担的大乙烯核心装置采用美国KBR公司高性能的蒸汽裂解技术，其工艺生产高温深冷,流程长,结构复杂,工艺管道量大,材质复杂,其管线焊接质量要求高;电气、仪表设备功能先进，自动化程度高；工程中的超限设备多，吊装难度大；装置进口设备多，安装要求高，特别是乙烯装置“三机组”重量大，采用国外的工艺技术，安装精度要求非常高。核心装置在整个大乙烯工程中任务量最大、技术含量高，工期紧迫，施工组织难度大。自2005年4月25日正式开工建设以来，一建公司1400余名参战干部职工战严寒、斗酷暑、披星戴月、顽强拼搏，终于在金秋的十月取得了工程深度中交的硕果，为大乙烯装置联动试车，化工投料试车创造了条件。无论是工程质量、施工进度，还是安全管理都组织的有条不紊。不仅施工进度快，而且质量标准高，多次得到了股份公司领导的高度赞誉。在大乙烯装置开车过程中，由一建公司承担施工的压缩、分离、反应、废碱处理等区域27000个密封点无一处跑冒滴漏，受到在场的诸多中外乙烯开车专家的高度好评。
彭武胜 姚民
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