上午7时37分许，江苏昆山中荣金属制品有限公司汽车轮毂抛光车间发生爆炸，目前已造成65人死亡，100多人受伤。
初步判断可能是明火遇粉尘引发的爆炸。为什么粉尘爆炸后果如此严重？粉尘爆炸需要满足什么条件？如何防范爆炸？
新浪网独家专访了安全生产专家、上海应用技术学院副教授、中国科技大学火灾科学国家重点实验室访问学者、国家注册安评师和安全工程师张小良，解读昆山爆炸各种可能性。
像中荣这种生产环境，主要的安全生产危险是否就是爆炸？
最主要的就是粉尘，它（中荣）是汽车相关行业的轮毂加工，爆炸的是抛光车间，抛光肯定有金属粉尘，而且粉尘颗粒特别细，有时候达到1微米左右。
我们也有相关经验，有人认为这个粉尘颗粒非常大，但实际上我们测试下来，80％－90％的颗粒物在1微米左右。
这样的粉尘是很容易有爆炸燃烧的风险。
具体就中荣这次爆炸，可能的原因是哪些？
我看到的报道，首先是那个锅炉是不是存在明火。
一般的爆炸前期都有很少的燃烧，燃烧本身会有点火源，燃烧波会把车间里平时沉积的粉尘云再次扬起，扬起的粉尘很容易达到爆炸下限，这是这几年爆炸中最普遍的现象，就是忽略了清扫粉尘。
按理说，我们国家这方面都有相关的规范、规程，但很多企业忽视了这个，特别是铝镁粉尘，他们认为平时铝镁不是粉体的，烧起来很难，但实际上古代冶金炼铁，通常都是通过铝热反应以达到高温，才能炼出铁，说明本身反应其能产生高温高压。
我们有一种误区，认为这种东西很难燃烧、很难爆炸。所以首先可能是清扫制度没有完善。
清扫制度是指要及时的把粉尘清理掉？
对。包括很多设备表面的粉尘，除尘系统如果设计不规范、不完善，粉尘会沉积在除尘系统里，燃烧波一旦发生，会把这些粉尘全部扬起在空气中，就是我们说的扩散。
点火源有了，又扩散了，然后就是空间。
这种车间一般也可以认为是个受限空间，一旦爆炸，不能及时把压力波卸掉，就会造成房顶全部掀掉、房间倒塌、人员受伤的惨烈后果。
你分析这次昆山中荣的爆炸事故点火源可能有哪些？
我了解的也是媒体披露的信息。一个是锅炉可能产生小的爆燃，冲击波会冲击到抛光车间，车间就会引起粉尘爆炸。一个是车间清扫、防爆没有达到要求，就可能是过热表面造成的。一个是除尘系统如果达不到要求，静电释放也可能点燃粉尘。
从爆炸原理看，爆炸是因为粉尘颗粒很细微吗？
从爆炸原理看，爆炸也是燃烧，我们平时说爆炸需要三个要素，助燃物、点火源和可燃性粉尘，爆炸离不开这三要素。同时还有另外两个条件，一个是在空气中可扩散的，一个是存在于受限空间。
这五个条件具备，才会爆炸。
为什么这种爆炸的人员伤亡这么严重？
铝镁粉尘本身的上升速率和爆炸强度就很强烈，尤其是铝和铁在一起的话，还可能产生铝热反应，就是铝和氧化铁的反应，因为这种车间通常不是单一物质，经常是混合在一起，很容易产生铝热反应，这种反应远远超过一般的粉尘爆炸，而且有时候温度特别高，能达到两三千度，一般的燃烧就是七八百度，所以高温、高压两种情况下，对周围可燃物都是诱导因素，就造成我们看到的这种很严重的后果，房子掀翻、墙壁倒塌、人员烧伤严重。
烧伤是因为爆炸温度特别高造成的？
爆炸过程中有火焰传播，而且温度特别高，所以这个损伤是外在的，就像我们看到的，衣服烧掉了，人严重的皮肤就碳化掉了。
同时因为高压还有冲击波，冲击波对内脏的伤害也是有影响，只有人住到医院后，医生才能诊断内脏器官是不是受到影响。
能不能说凡是发生这种事故的，必定在安全生产措施执行上出了问题？
如果严格按照我们国家铝镁粉尘的防爆规程来做，应该不可能发生粉尘爆炸事故。
那出现了事故，一定在安全生产中有问题。
可以这么说。一次事故背后肯定有一些疏忽的原因。
根据你的研究，这种事故发生背后最容易出问题的环节在哪里？
最容易出问题的环节还是沉积的粉尘层没有及时清理。
为什么会出现沉积？是因为通风除尘系统没有严格按规范来做，比如控制风速没达到要求，或者通风除尘系统没有按照防爆的要求来设置，包括管道的设置、串联并联的设置、除尘器的选择是否防爆、是否有火星探测和熄灭措施。
最后，就是一旦发生爆炸，有没有泄爆的措施。
值得强调的是扑救，发生了小的火灾扑救是否科学。发生铝镁粉尘燃烧，一般是不能用水扑，一旦用水浇灭，灾难会更大，尤其是在扑救过程中还会发生二次爆燃和爆炸。
就你的了解，严格按照国家安全生产规程作业的企业占的比例大不大？
正规的企业都应该按这个标准做。但也有一些企业，会忽视很多方面，比如认为这种事故不会发生。所以从2012年38号文件开始，国家安监总局开展专项治理，特别是铝镁加工型企业，但治理之后，近几年还是发生过一些事故。
所以这说明安全管理人员这方面的意识要加强，同时相关的企业尤其是做通风设计、安全设施设计的专业人员，也需要加强认识。
发生这种事故是企业的责任大还是监管部门责任大？
我觉得这种应该还是企业，因为企业是安全生产责任主体，相关的规范规程国家都有，专项治理也做过，还是需要企业加强管理。
粉尘颗粒极细微，工人凭直观感受，能否发现危险？
工人目前对粉尘的职业危害可能知道一些，但对这种粉尘是不是会燃烧、爆炸，不一定清楚。
像昆山这个企业，属于比较大的企业，不太可能达到粉尘浓度达到影响照明、呼吸，所以工人是比较难发现的。
通常粉尘达到什么浓度比较危险？
粉尘爆炸一般的情况下和颗粒径有关，颗粒越小，爆炸下限越低，也就是越危险，一般三十克到四十克每立方米铝镁粉尘就达到爆炸浓度了。
如果不及时除尘，这个浓度是不是很容易达到？
是的。我们讲到一个估计的数据，假如粉尘层达到1毫米，如果全部在车间空气中飘起来，就能达到100克每立方米，远远超过爆炸下限，1毫米我们都有认识，除尘做得不好，很快就可以达到。
这种生产车间的点火源一般可能都有哪些？
根据我们的调查，爆炸很多都是明火作业造成的，比如动火作业、焊接。点火源有很多种，一种是金属的碰撞，假如墙壁上掉东西到地面上，如果没有做防火地面，碰撞火花也就是点火源，还有一些压缩气体泄露中也会造成温度上升，一般车间都会有电器，一旦短路打火、电气火花也会成为点火源，还有那些转动的部件比如马达，在连续旋转中表面温度会越来越高，我们通常所说的过热表面，如果粉尘层落上，都容易把粉尘点燃。
