金黔在线讯 6月中旬,记者从水城钢铁(集团)有限公司获悉,水钢总投资1．1亿元的四号焦炉新建项目经过13个月的奋战,已于5月底建成烘炉。该项目8月初正式投产后,不但可从根本上解决因焦炭和煤气资源不足长期制约水钢生产经营的瓶颈问题,而且由于工程全面采用当今先进技术,可极大提高焦炭质量、减少散逸物,加快水钢实现以清洁化、高效益为目标的“新型工业化”的进程。
5年前,水钢提出建成“集团化、精品化、清洁化、高效益”现代企业的可持续发展战略,制定了依靠技术进步和技改大修,全面推行清洁生产工艺的工作原则。水钢先后投入10亿元资金,对工艺落后、装备陈旧、排污量大的生产环节进行节能环保化改造,完成了“炼钢全连铸、线材一火成材、废水综合治理、转炉煤气回收”等300多个技术进步和清洁生产技术改造项目,实现了企业工艺结构、产品结构、能源结构的低耗低污化调整,吨钢能耗和排污量成倍降低。其中,有1．64亿元直接用于项目环保,共新建废气、废水、降噪环保设施56套,形成年处理废气88亿Nm3、每小时处理废水3．8万m3的净化能力。在耗资3800万元于去年5月建成的炼钢厂3万立方米转炉煤气柜前,公司安环处的王师傅告诉记者,以前炼钢厂每月产生的近1000万立方煤气都是直接排向空中,现在有一半通过管道输送到轧钢厂,用于钢坯加热,“不但减少了污染,还每月降低成本上百万元。”据介绍,另一个15万立方米煤气柜也将于今年建成,届时将实现煤气的全部回收利用。
同时,水钢还累计投入资金1．2亿元,按期完成了省市政府下达的11个污染源的限期治理和13套原有环保设施的更新改造,建成了6项节水治污工程,使原有污染源全部实现达标排放,外排污染浓度低于国标限值,区域大气环境质量达到了国家二级标准,全公司水资源循环利用率提升至92%以上。一个天蓝地绿水清的“高原新钢城”悄然呈现。今年,水钢再次投资5亿元,对铁前片区及炼铁高炉进行节能环保化改造。工程完工后,水钢将形成年产钢230万吨、铁250万吨、钢材230万吨的生产能力,跻身世界大规模钢铁联合企业行列,成为经济效益、环保效益、社会效益协调发展的“国企精品”。
(欧阳海南)
