本报讯（记者李婧、苏婉波通讯员闽强）　你能想象到化工废水经过净化处理，就能直接饮用吗？昨天，国内首套应用双膜法技术的污水净化回用装置在广州石化正式投用，在广州市环保局局长李维宇带领下，来宾们纷纷拿起杯子品尝经过净化处理的工业废水。据悉，该技术采用目前世界上先进的工业污水处理技术，其反渗透（RO）系统出水可达到直接饮用标准。

　　据介绍，广州石化这一污水净化回用装置投资近1500万元，全套引进新加坡诺卫环境技术有限公司连续微滤（CMF）技术＋反渗透（RO）双膜法污水净化专利技术，采用特殊设计的高效自动控制水气两用清洗方法，可以对微滤膜实现不停机在线清洗，处理效率高，且水质更稳定，出水更洁净。

　　目前，新装置的处理污水量达到每小时300吨，系统出水完全达到循环补充用水标准，其中反渗透（RO）系统出水可达到直接饮用标准。新装置投用后，每年可净化回用污水近260万吨左右，创造直接经济效益达286万元，同时每年还将减少外排工业污水近300万吨。广州石化有关负责人表示，这套装置的投用提高了广州石化工业污水的回收利用水平，有效地减少了污水排放量，节约了工业用水，环保效益和经济效益显著。

　　近年来，广州石化所处区域已逐渐成为市区一部分，为保护环境，广州石化在环保方面投入重金，积极推进清洁生产，累计环保投入资金已达到6.89亿元。特别是在废气排放方面，自1999年至今已投入9000多万元，建成了2万吨／年制硫装置、加氢尾气处理装置、瓦斯回收气柜系统、乙烯火炬回收系统、废气催化燃烧装置等环保治理装置和设施，使工业废气得到了有效的治理。在企业生产负荷不断提高的情况下，排污量持续减少。其中，石化企业特有标志的火炬已全部实现尾气回收，积极消除了光、声、气的污染。

　　此外，2002年4月19日广州石化还在中国石化炼化企业中率先实施安全、环境与健康（HSE）管理体系，逐步从“经验型”和“事后型”的管理向系统化的预防管理机制的转变，使安全、环境与健康管理模式与国际大型石油化工企业接轨，实现企业与周边环境的和谐发展。