本报讯（记者刘强）阳泉市在解决耐火产业污染问题中，以提升传统工艺带动产业升级，推动耐火产业向工艺装备现代化、企业规模化迈进。从而有效地治理了污染，促进了产业升级。目前，全市40％的耐火企业开始技术改造和重新建设，仅竣工企业和在建企业年内可形成120余万吨的年生产能力，相当于治理改造前全市耐火企业生产能力的总和。

　　年初，阳泉市实施“以污染治理促进工艺革命、以工艺革命带动产业革命”为主要内容的大治理、大调整、大整合，加速耐火产业向企业规模化、产品专业化、燃料清洁化和工艺现代化的进程。他们首先在全市最大的耐火企业盂县西小坪耐火材料公司，进行先进的“隧道窑煤气烧成技术”治理改造，先进的技术工艺在使环境污染得到治理的同时，也为企业带来丰厚的利益回报。企业因此产量实现了翻番，质量指标保持了全国同行业之首，产品远销日本、美国、德国，货源合同已排到2005年。阳泉市大部分耐火企业是众多中小耐火集体企业的集合，这种企业分布结构和现状，既不利于污染的治理，也不利于企业的做大做强。对此，全市建立了郊区窑沟、盂县西小坪和平定巨城三个工业园区。他们把治理污染、改革工艺与企业产权制度改革、转换经营机制同步推进，明确不改制企业在项目、政策及资金上不予支持。千享耐火材料有限公司与洛阳耐火集团联合，采取股份合作的形式，实现了技术、资料的优化配置，于今年6月建成了全市截面最宽、自动化水平最高的隧道窑生产线；下白泉耐火材料有限公司，通过改制使三个企业组成一个企业，第一期工程已建成全市最长隧道窑工程，全部完工后将形成10万吨生产能力。

　　(山西日报)