脲醛树脂胶所含的甲醛是装修环保的“罪魁”，一张大芯板（细木工板）要用的脲醛树脂胶约两公斤。正是这两公斤胶的核心处理技术上，显示出环保大芯板的与众不同。

　　日前，怀着极大的好奇，前往浙江，去探究“莫干山”环保大芯板，去目睹国内木材加工行业首张中国环境标志产品认证的获得者———浙江升华云峰新材股份有限公司。

　　生产线：环保露峥嵘

　　眼前一片高低错落的厂房，纵横交错的街道，这便是云峰新材的生产基地，其占地460亩。浙江升华云峰新材股份服限公司是升华集团控股有限公司的一家控股子公司，也是国内规模最大的装饰板材生产企业之一。

　　带领我们参加的是销售部门的沈经理。一间大型的仓库，堆着一垛垛的机拼板，沈先生介绍，这些坯板是生产“莫干山”大芯板的第一步，因为用了环保胶，如此多的机拼板堆放在一起闻到的仍是木材原香，“莫干山”大芯板所用的胶粘剂由云峰自行研发生产。

　　一张机拼板在这里要经过三次砂光两次贴面处理，其中最重要的工序是压合，这是环保的关键。

　　只见一张张的大芯板像“千层饼”叠在压机下面，机器启动，迅速加温加压。沈先生解释说，脲醛胶要在规定的时间、温度、压力下固化，才能减少游离甲醛的释放，达到最佳环保效果，这样一台压机的价格在110万元，能抵上两个小型的大芯板加工作坊，固定时间由云峰科研中心的确定。

　　科研中心：时刻为环保把关

　　科研中心在一幢小楼的二楼，由云峰新材与南京林业大学、浙江林业大学共同组建。据科研人员介绍，每批脲醛树脂胶先经这里检测合格才能进入生产线。每批材板也要抽样检测，才能出厂。

　　“环保”在云峰是一种制度，无论是胶、还是板材都要受到科研中心的监督，科研中心受董事长直辖。

　　“升华林”：让环保再次领先一步

　　云峰新材分公司———云利装饰材料有限公司的赵建忠经理接受了采访，话题的中心还是“环保”。他说，在云峰新材的名誉董事长、中国木业界的权威、中国工程院院士张齐生指导下，云峰新材很早就敏锐地认识到“环保”建材这一发展趋势。1999年7月份按欧洲标准推出我国第一张环保胶合板，当时我国还没有胶合板的环保标准。

　　目前，云峰新材已能生产环保型饰面板、细木工板、实木地板、工艺木门、多层胶合板、乳白胶等系列产品，并全部通过中国环境标志产品认证。云峰新材去年的产值达到4个亿，贴面板的销售量居全国领先地位。

　　木材的大量采伐使用，严重破坏了生态环境，云峰集团未雨绸缪，今年第一期试种3200亩“升华林”。预计，整个云峰在8到10年后，原木自给率将达到60％。

　　“升华林”的破土而出，让云峰新材在国内木加工行业的“环保”历程中再次领先一步。张则涛