去年以来，有关工业原料频频涨价的报道不时见诸报端。受生产快速增长等方面的影响，钢铁、橡胶等主要工业原料价格一度大幅攀升，一批生产中下游产品的工业企业冷不丁被“撞了一下腰”，虽然生产继续增长，但利润空间却大大萎缩。而在众多工业原料涨价的风潮之中，最令人“看不懂”的要首推棉花。从去年以来，国内大批棉纺企业在国外订单蜂拥而来的同时，却眼睁睁地看着作为主原料的棉花价格一个劲上涨，直到前所未有的1.8万余元一吨的高峰。本来就不大的利润空间被相当程度上“挤扁”。

　　据《中国纺织报》报道及有关部门提供的数字表明：去年国内棉花价格为每吨1.08万元，今年春节前为1.18万元，春节后涨为1.22万元，之后不断上升，4月初猛冲到每吨1.4万元。在棉纺织企业的紧急呼吁下，国家发改委迅速出台平抑棉价的举措，4月中旬，国家发展和改革委等五部门联合发出通知，要求各地积极销售棉花。严格控制对商业企业的棉花贷款，以防止个别棉花企业利用银行资金进行市场炒作等等，在这种强有力的举措下，国内棉价开始回落。今年5月，棉花价格降到了每吨1.3万元以下。

　　然而，今年6月，棉花价格骤升到每吨1.3万元。以此为发端，新棉收购价格一路盘升，8月份棉价已突破每吨1.35万元，9月份冲破每吨1.4万元，国庆节前达到每吨1.46万元，节后疯涨到每吨1.6万元，达到1995年时的最高价位———国内棉纺织企业的“心理底线”。

　　截至10日中旬，棉价已暴涨到每吨1.85万元，比8月份每吨涨了5000元，比去年同期每吨涨了7700元，增幅高达72％。今年10月，虽然正处新棉上市阶段，但新疆棉价却仍然高达每吨1.8万余元。

　　然而，就在棉花价格大幅上涨的同时，国内棉纱、棉布价格虽略有上调，但却大大低于棉花涨幅的60％－70％。如此挤压之下，纺织企业当然难以支撑。

　　出口是许多纺织企业的主要利润来源，据报道，广东等地区的部分棉纺织企业，由于棉价持续上升，但签约棉纺织品价格过低而面临履约困难。作为纺织工业重镇的青岛，由于类似的原因，纺织企业也面临着同样的困难。

　　青岛纺织总公司不少企业出口欧美、日本等市场的订单，就因棉花涨价造成签约时产品价格与现行产品价格差距过大面临相当的成本困难。

　　尴尬境况是十分明显的：如果在这时候停产或限产，不仅会丢掉企业多年苦心经营的市场，而且极可能使企业因此失去信誉，毁于一旦；如果继续坚持生产运行，内外销市场形成的投入产出比价倒挂严重，造成现金流量骤减，企业下一步的生产运行自然陷入困境。例如，青岛纺织总公司旗下的一棉、五棉、六棉、八棉等企业在坚持生产的情况下，将会处于亏损的严峻局面。

　　棉花价格缘何如此攀升？据国家发展和改革委员会的负责人分析，棉花价格大幅度上涨的原因是多方面的。一是国际市场棉价上涨，带动我国棉花价格上涨。二是伊拉克战争前夕，国际市场油价上涨，带动化纤等原料价格上涨，也刺激了棉价上涨。三是国内棉花需求增加。国内纺织品生产和销售增长较快，特别是棉纺织品出口大幅度增加，对纺棉需要量大量增加。另有经济学家分析，造成棉价上涨的原因，还有棉商惜售因素———期望更高的价格。

　　作为一种工业原料，棉花价格上上下下并不奇怪，因为这反映了一种客观的市场供求关系。棉纺织企业作为棉花用户，呼吁稳定棉价也十分正常。就像造船业年初呼吁钢铁价格下调一样。但此次棉花持续涨价，也给棉纺织企业今后经营敲响了警钟：一是应及早采取措施，未雨绸缪，防止因棉价上涨出现订单履约困难。二是应确立优质化定位，专家认为，纺织业要学会从品牌上开拓市场获取利润，高档次、优质化定位是出路。中国棉纺织行业协会的人士指出，中国纺织品必须尽快改变传统的以量取胜、以规模取胜的做法，要在提高产品档次和提高产品附加值上下功夫。要改变那种大路货、大规模、低利润出口换汇的模式，通过提升技术、品牌等综合优势，确保国际竞争力，争得稳定的市场份额。其三，各级政府也应迅速采取措施，帮助棉纺企业渡过难关。本报记者