本报记者　姚斌华　通讯员　王鹰

　　把佛山称之为“中国陶都”，一点也不过份：2002年陶瓷产量15亿平方米，约占中国陶瓷总产量的50％；在今年评定的12个建陶卫浴中国名牌产品中，佛山独占鳌头，鹰牌、东鹏、新中源等7家企业榜上有名；更有魅力的是佛山陶瓷悠久的历史，4800年前的河宕贝丘遗址，500年南风古灶窑火息息不灭，见证了佛山陶瓷昔日的辉煌。

　　在佛山禅城区的东平河两岸，绵延的陶瓷企业一眼望不到尽头，从石湾、张槎一直到河对岸的南庄，集中了300多家陶瓷生产企业。

　　随着佛山城市化的推进，作为大佛山中心城区组团的禅城，区内污染重、占地广的陶瓷企业何去何从？随着周边地区陶瓷业的崛起，佛山陶瓷的核心竞争力何在？

　　数千年文化积淀与二十年产业集聚，“佛山陶瓷”不能丢

　　说到佛山陶瓷的发展史，佛山市禅城区经贸局局长梁炳军娓娓道来。1983年，佛山首次从国外引进中国第一条建筑陶瓷生产线，揭开了中国陶瓷发展的新一页，其间恰逢改革开放之初与小平南巡两次发展热潮，佛山陶瓷的生产量也从1983年的300万平方米增长为2002年的15亿平方米。记得高峰时期，“大投入、大产出”成为当时政府界一句最为响亮的口号，佛山陶瓷也从石湾向周边的南庄、张槎等地扩散，形成现在全国最大的陶瓷生产基地。

　　随着佛山城市化进程的加快，污染重、占地广的传统陶瓷生产已难以满足城市发展的需要，这也给方兴未艾的佛山陶瓷提出了一系列的新挑战。

　　“佛山陶瓷不能丢，佛山离不开陶瓷，陶瓷离不开佛山”，禅城区区长林邦彦一语中的。陶瓷作为佛山市支柱产业之一，不能简单地否定。从亏损400万元起步，8年时间发展到年销售额近10亿元的全国知名品牌，东鹏集团对佛山这块福地有着特别的感情。公司董事长何新明对记者说：关键是行业的升级换代，并非一味地简单外迁，一是通过技术创新，从加工型向高技术高附加值方向转变，二是推广清洁生产和ISO14000标准，把过去烟囱林立、污染较重的陶瓷企业改造为“花园式”企业，希望陶瓷在佛山不要走。目前在一些发达国家如意大利、西班牙，甚至国内上海周边地区陶瓷企业发展都不错，就是一个很好的借鉴。

　　从生产基地到物流交易中心，打造“佛山陶都”交易大平台土地成本的提高，对企业来说非常现实。作为佛山规模最大的陶瓷企业新中源，目前已开始向周边的三水、清远、河源等地扩张，还在四川夹江投资2.5个亿建设一个大型陶瓷基地，其他企业也纷纷在佛山周边甚至外地设厂。林邦彦对此很坦然：“这是产业梯度转移的必然趋势。”关键是佛山的优势在哪？那就是完善的产业链，以及已经形成的物流、交易、技术、信息平台。随着佛山中心区成本提高，以及佛山城市发展的需要，以后不能大规模搞陶瓷生产，但这一传统产业不能丢，还要扶持一批巨头大鳄，参与国际竞争。禅城区这一块的发展方向，就是通过会展，从简单生产向清洁生产、交易、物流、研发、文化、旅游转移，形成一个佛山陶瓷的“内核”。这一观点赢得了佛山陶瓷企业的普遍认同。何新明有着一个“哑铃型”说———研发、市场两头大，生产部分小，两头在佛山，这样不管企业怎么发展，都不会影响佛山陶瓷的核心竞争力。新中源副总经理李重光认为，目前公司外迁的只是“工场”而不是“工厂”，核心部分还在佛山。为了顺应市场的需求，佛山市开始打造交易大平台：2002年举办规模盛大的佛山陶瓷交易博览会，成交150.6亿元；最近结合广交会，成功举办“2003中国陶瓷卫浴进出口交易会”，把第十七届中国陶瓷分会场搬到了佛山；梁炳军透露，禅城区正在力争把第十八届中国陶瓷博览会的主会场设在佛山，佛山新城区将真正成为中国的陶瓷交易中心。

　　从“佛山制造”到“佛山标准”，打响“佛山陶瓷”大品牌市场的快速发展，也给佛山陶瓷带来一系列的问题：产品良莠不齐，同行恶性竞争激烈，尤其是出口市场低价倾销，严重影响着佛山陶瓷的国际声誉与发展后劲。与此同时，佛山陶瓷对外缺乏统一品牌，也影响了佛山陶瓷对外的整体竞争力。基于此，佛山市委、市政府领导调研后谈到：“以后就叫佛山陶瓷，打响佛山陶瓷大品牌。”为此，作为佛山陶瓷主产区的禅城区政府提出了一个概念：“佛山标准”。国际上有句俗语：“三流企业卖产品，二流企业卖技术，一流企业卖标准。”由于佛山陶瓷汇聚了国内一流的研发、技术和交易平台，不管是本地企业扩张还是外地企业发展，都可以贴牌生产，通过“佛山标准”使佛山陶瓷的规模越滚越大。这一点，鹰牌集团感受最深，连续六次作为中国陶瓷唯一代表参展意大利博罗伦亚国际陶瓷展，刚刚从意大利回来的公司总经理钟应洲欣喜地对记者说：“我们签了80个货柜的订单，最重要的是赢得了国际上的认同。”佛山陶瓷已从过去的“土特产”向现代化商品品牌转变，从“地摊”走上“货架”，这才是佛山陶瓷最值钱的地方，也是品牌的价值。

　　《华南新闻》 (2003年11月11日 第一版)