本报讯被列入国家高技术产业化推进项目和重点技术创新项目的“二氧化硫烟气治理技术”，由宁波东方设备环保设备有限公司董事长史汉祥等研制成功，并于近日分别通过了中国有色金属工业协会、中国电力企业协会联合会的鉴定和评审。

　　与会的院士、专家在严格考察该技术的应用现场和审查技术资料后，一致认为，这项二氧化硫烟气治理技术以铜冶炼炉渣浆料为吸收剂，采用独特的多相反应器，成功地脱除了初始二氧化硫浓度很高的烧结机工业废气，脱硫率在95％以上，处理烟气量每小时达24万立方米，这项具有自主知识产权的成果，为二氧化硫烟气污染的治理找到了一条简单、经济、有效的新方法，它属国内首创，处于国际先进水平。

　　我国二氧化硫年排放总量大大超出了环境自净能力，造成大面积国土酸雨污染，毁坏农田、森林、植被、空气，严重破坏自然环境和危及人们身心健康。然而我国的环保产业还相对落后，特别是火力发电厂的烟气脱硫工程绝大多数是引进国外技术和成套脱硫设备，其价格十分昂贵，运行成本非常高。我国急需开发自己的脱硫技术，实现脱硫装置国产化。针对这种情况，史汉祥率领科技人员开拓创新，通过几年的艰苦拼搏，终于研制成功二氧化硫烟气治理技术的关键成套主体设备———DS多相反应器。该反应器构思巧妙，结构新颖简单：塔内采用分级模块化布局，可根据需要灵活布置；又采用无喷嘴结构，设计空塔流速高，还布置有气流扰动装置，工艺合理，流程畅通，强化了脱硫反应的传质过程；净化效率高，设备运行稳定，维护方便，不堵塞，易防腐，防磨损；运行费用低，只有国外同类设备的百分之二十几。同时该工艺可以利用废渣作盐碱土壤的改性剂使用，其社会效益和经济效益显著。

　　这项重大成果问世后，已被国家环境保护总局确认为2003年国家重点环境保护实用技术。宁波东方冶炼厂自2001年6月投运至今，运行稳定，脱硫效率高，经浙江省环境监测中心站监测，二氧化硫脱硫效率达98．9％。

　　《人民日报》 (2003年12月15日 第十一版)