沈泽志1986年7月高中毕业后就在湖口造船厂打工，第二年九江化纤厂在湖口县招技术工，他便成为九江化纤厂的一名工人。此后，他一直在长丝分厂原液车间从事维修工作，从一名学徒工到维修工段长，多次被厂里评为“劳动标兵”、“双文明职工”等。

　　沈泽志一进厂便跟厂里的技术维修工学徒。当时面对世界一流的现代化生产设备，他勤奋好学，不懂就问，经常翻阅车间大量的原始记录和技术资料。为了尽快掌握维修技术，他白天维修机器时熟悉机器的结构，晚上回家时就学习机器所有构件的原理，边学习边实践边总结，很快就掌握了机器的维修技术。1990年，他提前半年从学徒工转为技术工，1995年担任碱纤保全班班长，2000年被提为维修工段长。

　　沈泽志没有什么爱好，晚上和节假日总喜欢到原液车间走一走，为的是跟踪机器运行情况，掌握第一手资料。16年来，他摸索出了一套维修“绝活”，现在他只要听一听机器的运转声和摸一摸机器的温度便知机器的运行情况，任何难题在他手里都能得到较好的解决。1998年以前，细粉碎机轴承经常坏，每换一次配件至少要两小时，影响了公司的产品质量，有时甚至使整个流水线受阻。他认为细粉碎机轴承经常坏的主要原因是轴承保护架比较薄。因此，他更换了一种保护架较厚的铜轴承，不仅保证了质量，还每年为公司节约5000多元。他微笑着告诉记者：“现在我每天要摸一摸熟悉的机器，听一听机器正常的响声，心里才踏实！”

　　天道酬勤，青春无悔。近年来，他提出的压力平衡桶改造课题一年为公司节约6．67万元，螺杆泵进口管改造一年为公司节约4．23万元。对于“跑、冒、滴、漏”这个老大难问题，他设计了各种各样的特制密封圈，有效地解决了原液车间“跑、冒、滴、漏”的难题。他没有轰轰烈烈的事迹，也没有耀眼的光环，凭着执著追求，使自己逐步成长为业务骨干，不仅解决了生产上的难题，而且带出了一支过硬的维修队伍。

　　(刘华庆 本报见习记者何深宝 大江网-江西日报)