本报讯 大庆石化塑料厂连续8年重大人身、设备、火灾、爆炸和交通事故5项为零，最近被大庆市评为安全生产六连冠先进单位。

　　大庆石化塑料厂有一套高压聚乙烯装置，不仅操作压力高达270兆帕，而且操作条件十分苛刻，稍有不慎，就有可能带来灭顶之灾。然而，包括这套凶猛似虎的庞然大物在内的4套易燃、易爆和易毒的生产装置，长达8年俯首听命于它的主人。

　　大庆石化塑料厂从厂长到普通员工，对“安全第一”的思想始终恪守不渝。厂长朱宝兴说：“我们把工作重点放在夯实基础、立足防范上。”他们对安全危害因素和环境因素重新进行识别与评价，自下而上，全员参与，从原辅材料入厂到产品出厂，每个环节都不留“盲肠”死角，共识别出一般环境因素135项、重要环境因素13项和一般风险因素1224项、重大风险因素41项。针对识别出的这些环境因素和安全风险因素，逐项制定了削减措施，确保所有生产装置安全平稳运行。

　　他们以安全工作的落实情况来检验各级干部和每位员工的事业心、责任心。先后建立了《梯级激励机制》、《劳动竞赛机制》、《班长负责制》和《责任追究机制》，紧紧抓住安全工作的“四不放过”，把每一项工作都纳入到QHSE体系中运行。在日常的安全管理上，充分体现“严、细、实”。做到对事故调查要认真，处理要严肃，近年来他们先后对6名领导干部和员工进行了从严处理；在安全工作上实行细化管理，不留任何盲点；全厂上下团结一心，把每一项安全措施落到实处，把安全隐患消灭在萌芽状态。

　　大庆石化塑料厂把提高员工的安全素质作为切入点。他们坚持班班进行班前安全教育，周周组织安全学习，年年开展安全演讲、安全知识竞赛活动，培养员工高度的自我保护意识和安全防范意识。让每名员工对相关的安全常识、“十大禁令”都能了如指掌，逐渐懂得了最大的浪费是事故，最大的节约是安全，只有保证安全才能出效益。

　　（贡德银）

　　安全防范最重要（编后）

　　4套易燃、易爆和易毒的生产装置，无异于4个潜藏的“定时炸弹”，然而，在连续8年中却被调理得服服帖帖。大庆石化塑料厂长达8年5项零事故的事实证明，只要加强防范，把每一项安全措施真正落到实处，及时把安全隐患消灭在萌芽状态，安全事故就会降下来。

　　我国企业安全基础设施普遍较差，安全隐患大量存在，安全防范就显得更加必要。然而，一些企业抱着侥幸心理，对查出的隐患视而不见，甚至对停产通知也置若罔闻，并不采取有效的整改措施。结果，尽管大检查经常搞，但事故还是不断地出。这说明，消除隐患关键是企业要真正重视起来，拿出实实在在的措施，痛下决心，清除隐患。安全生产，人命关天，不能有一丝一毫的马虎。而且，对企业来说，出了事故的损失，比整改的代价不知要高出多少倍！

　　安全防范应是经常性的、随时随地的，即使没有大检查，企业也要建立相应制度，在日常工作中，时时注重安全防范。安全生产是每一个员工的事，应该像大庆石化塑料厂那样，对每一个员工进行安全培训，使员工们认识到安全产生效益，才能做到每个工序、每个环节都不留隐患。

　　《人民日报》 (2004年04月25日 第二版)