陆春华

　　本报讯上海氯碱化工股份有限公司电化厂在国内首次开发成功采用以纯氢作燃料的蒸汽锅炉，通过回收长期放空的氢气资源，为全国氯碱行业提高电解氢气利用率开辟了一条成功之路。

　　近几年来，通过电化厂广大科技人员的不断技术创造和创新，使隔膜烧碱装置的整体技术已经达到了国内先进水平，而离子膜烧碱的生产技术更是达到国际先进水平。然而，企业在烧碱生产过程产生的氢气，除一部分进行利用外，还有大量氢气被放空到大气。

　　与此同时，电化厂烧碱蒸发每天需要大量外供蒸汽，企业在经过反复安全论证和充分的市场调研后，认为可以利用氢气作锅炉燃料生产蒸汽。电化厂委托上海工程化学设计院有限公司承担氢气锅炉系统的设计，并与杭州特种锅炉厂、航天11所、韩国水国燃料器厂共同开发研制了两台使用纯氢作燃料的蒸汽锅炉。

　　据介绍，氢气是一种很危险的介质，其爆炸极限范围很广，当空气中含有在氢气在4.1～74.2％范围内，遇到明火就会爆炸。燃氢锅炉的技术难点也就是氢气燃烧控制系统的安全。

　　为此，设计制造时在锅炉体结构上均考虑了安全防爆措施，如增加燃烧室高度，使氢气在炉膛内充分燃烧，锅炉采用两次点火，在确保C4被点燃后，再将氢气点燃，使氢气在点火燃烧时更安全，在锅炉本体沙锅内增设足够防爆面积，锅炉放置为立式一回程燃烧，保证烟气直接排入大气，锅炉及所有辅机均露天设置，防止泄漏的氢气在厂房内积聚。

　　该项目投资金额为914.81万元，建设两台10t／h锅炉，单台锅炉生产能力蒸汽产量8.5t／h，压力0.8MPa，燃料用量：氢气2300立方／小时，实际每年利用放空的氢气作燃料替代传统的能源，节约的费用就达709.68万元，两年内可全部收回投资。

　　据悉，该企业正在计划将氢气作为原料使用开发新产品，目前制作氢气电池的项目已通过小试，推向市场指日可待。