2000年，佛山最大的陶瓷生产企业在四川建立陶瓷生产基地，由此刮起一股“西进”浪潮。

　　如今，“泛珠三角区域合作论坛”令企业家很高兴：“‘泛珠三角’为企业带来了机会，只要将生产线扩散出去，产品的市场接触面就更大了。”那么，“泛珠三角”到底给珠三角企业带来了怎样的机会呢？珠三角企业应根据什么决定自己是否向内地转移？在转移的过程中应注意些什么？

　　曾春辉：2000年佛山陶瓷企业的外迁，其实就是企业追求成本优势的一个过程。“9＋2”为我们提供了这样的机会。珠三角的制造业发展到一定阶段，成本优势就不太明显，内地的优势就越发显现。

　　本地企业应重新构思市场定位

　　童秋喜：我认为“9＋2”对珠三角制造业的最大意义是提供了“转型”的契机。目前，市场进入了“微利时代”，大多数中国企业无法赚取行销、品牌的高利润，而以赚取微薄的加工费为主要盈利手段。珠三角企业除了面对国内同行的竞争外，还可能将面对越南等东南亚及南亚国家更低制造成本的冲击。珠三角企业应以泛珠三角为腹地重新构思生产基地与市场定位。

　　阮振南：我非常肯定童先生提出的“转型”的观点。还是以佛山陶瓷为例吧。近几年来，陶瓷产业的门槛因为资金投入的逐渐降低而变低，竞争强度变得更大。目前行业目标是以做“精”来提高附加值，而不是做滥。但是，我的个人见解是，外迁不能以降低成本为目的，而应该寻找更好的发展途径。据我所知，当时外迁的企业中，并不是每一个都经营得很理想，听说有的甚至最后还是迁回佛山。一个企业外迁的成本至少要几亿元，而且走出去之后，将面对重新建立网络的问题。因此我认为珠三角制造企业要慎重处理外迁问题。

　　制造企业外迁是必然趋势

　　童秋喜：当然。首先珠三角的企业应该了解自己的定位，要知道自己的竞争力在哪里，在泛珠三角区域应扮演什么样的角色。珠三角的优势是什么？我认为除了生产能力就是生活形态，也就是紧贴时尚流行趋势。珠三角制造企业中，部分低端产品的生产可以在适当的时机释放到内地省市，利用当地的丰富资源、较低的劳动力和土地成本，延续价格优势；而留在珠三角的部分要不断投入到中高端产品的研发中去，尤其是融入文化和创意的元素，以增加产品的附加价值。低端和高端可考虑同时运作，因为低端是维持公司运转的基础，高端才是增加利润的手段。

　　曾春辉：我赞成这种观点。以我们公司为例吧，从整体策略来考虑，以后制定计划时一定会考虑到“9＋2”带来的影响，将生产线转移对我们来说是一个必然的趋势。

　　外迁要慎重选择时机。如果我们的竞争对手先我们一步，将生产线放到生产成本较低的地区去，降低了生产成本，他在市场上的竞争力就强过我们。

　　外迁模式要视具体情况而定

　　阮振南：外迁是工业发展到一定程度的必然。中心市区的环保问题、运输问题、工资成本问题不断提升的时候，企业一定要面对外迁。但是，是否外迁、外迁到哪里要视企业的发展步伐而定。

　　就像佛山陶瓷，行业发展到目前阶段，就应该开始外迁寻找新机会了。但是，如果当地没有同类企业的集中地，没有“群体效应”，没有配套行业的配合，企业就面临很大的难题。专业机械坏了还是要从佛山空运零部件，目前的佛山陶瓷不可能脱离佛山。因此，我觉得佛山陶瓷外迁最好遵从“就近原则”，以佛山为中心，生产基地外迁到周边如清远、河源、三水等地方。

　　当然，当内地也具备产业发展条件的时候，到内地发展陶瓷行业也并非不可能。

　　童秋喜：我们的企业不应再观望，尤其已完成原始累积的企业应开始构思甚至着手进行。因为这种转型未必是一二年就可以完成的，可能需要三五年或更长的时间。

　　学者观点

　　不同企业需区别对待

　　中山大学岭南学院教授喻世友认为，珠三角制造业的转型势在必行。但不能简单理解为“生产基地的转移”，应该是形成“泛珠三角”产业链，令广东“世界工厂”的作用可以无限延伸。目前珠三角制造产业在发展上遇到一些瓶颈，需要利用周边的低成本优势、扩大市场、增加辐射面，扩大企业和产业规模，以提高世界竞争力。

　　但在实际实施上，还需要“区别对待”，不是所有制造企业都适合释放到内地省市，还需要从“需求”、“能力”上区分。如果一个企业，要扩大市场、扩大规模，它可能该到内陆省市去拓展，但是很可能它还未成熟，不具备能力；而有能力的成熟企业，可能因为产品的问题，不可能向内陆扩展市场，那么它也该选择不去。因此，企业该由本身状况决定能否转移、是否需要转移。

　　文/图　记者林琳　实习生钱玮珏（来源：广州日报）