本报沈阳7月11日电　鞍山钢铁集团公司着眼于科学发展观，努力培育循环经济体系，已建成钢铁渣开发、瓦斯泥、转炉煤气回收、水资源和余热回收等40多项循环综合利用工程。以往，每年要向外排放8000万吨超标工业废水，由于实现了内部循环利用，废水再也不用排入辽河。

　　作为超级耗水耗能大户，鞍钢技改时坚持环保设备与主体设备同时设计、同时施工、同时竣工投产；坚持大力采用无污染、少污染的新工艺、新设备。在世界银行贷款的支持下，近年来，鞍钢建成了国内目前规模最大的工业污水处理设施———西部第一污水处理厂，日处理能力22万吨。同时，每天还可将处理后的16．8万吨废水作为工业净环水再用于生产，仅此一项，每年即可节约水资源费1680万元。

　　鞍钢十分重视对水资源的综合利用。通过调整供水工艺，将西大沟净环水用作二发电厂3号发电机组的锅炉冷却水，每小时可少开采地下水1200吨。2002年，鞍钢给水厂投资1500多万元建成了鞍钢生产、生活用水分供工程。

　　回收废烟、废气用作二次能源，是鞍钢培育循环经济的又一着力点。从2003年12月起，鞍钢第二炼钢厂的3座百吨转炉都实现了“负能炼钢”。据介绍，新建的8万立方米转炉煤气回收系统结束了鞍钢转炉煤气放散的历史，每炼1吨钢可以回收转炉煤气20．32公斤，回收蒸气15．45公斤，回收的二次能源大于转炉炼钢能源消耗，从而实现了“负能炼钢”。据统计，仅此一项，鞍钢就可降低成本近亿元。

　　（孙德生　郑有义）

　　《人民日报》 (2004年07月12日 第二版)