穿着防化服的消防官兵紧急赶赴现场“救险”。 本报记者 刘贤灵 摄
本报讯“全厂注意，全厂注意，ＰＴＡ罐区发生火灾事故，请立即从西大门撤离厂区！”昨日下午4时30分许，在厦门市海沧南部工业区，一阵紧急的广播从翔鹭石化企业（厦门）有限公司传出。
翔鹭可年产90万吨精对苯二甲酸（简称ＰＴＡ），为世界最大的ＰＴＡ单线产能。昨日位于该公司ＰＴＡ生产区西南角防爆墙内的Ｒ－201－2氧化反应罐位的氧化反应器，因长年高压高温工作，罐体内物料搅拌装置产生的震动，使进料管道法兰产生松动，管道法兰连接处突然产生裂缝，大量含有ＰＸ的高压醋酸喷出，因其本身温度较高引起ＨＡｃ／ＰＸ着火燃烧，3名工人被物料灼伤，晕倒操作台。
发现这一险情后，该公司控制室人员采取紧急措施，关阀断料，同时向119报警。
接到报警的厦门119消防指挥中心立即启动支队化学灾害事故处置预案和化学灾害事故辅助决策系统，同时调出二、七、八、九、十、十五等6个中队，10多辆消防车赶赴现场，并向厦门市公安局、海沧区政府、厦门市政府、省总队上报事故情况。事故发生8分钟后，到达现场的消防人员救出了另外两名受伤人员。反应器罐着火燃烧呈喷溅状，一部分带火溅落在罐体回收沟内，引起沟内含油质废水轰燃。大火烤炙着罐体，使罐内压力急剧增大，引发Ｒ－201－2氧化反应器罐爆炸。爆炸使Ｒ－201－2氧化反应器罐开裂，产生的冲击波造成相邻Ｒ－201－1氧化反应器罐管道出现裂缝，气体外泄着火燃烧，如不及时控制罐1引起的管道和回收沟明火，迅速将罐1管道火势控制扑灭，同时进行堵漏，极易发生连锁反应，危及罐1及其它反应器罐的安全。抢险救援行动正在紧张地进行着。
其实，以上这一幕幕只是厦门市举行的危险化学品事故抢险救援演习。此次演习包括自救、侦察、灭火、救助、检测、堵漏、输转、环境监测与评估、洗消等8个处置环节，共有消防、公安、卫生、环保、电信及祥鹭石化企业有限公司等单位的180多人参演，化学救援专家库2名专家通过网络传输系统提供相关咨询。
据了解，此次演习是在甲类火灾危险性生产装置不停产的状态下进行的。演习现场指挥长、厦门市消防支队长汪清波说，在甲类火灾危险性生产装置不停产的状态模拟事故发生现场进行实战演习，在省内还是首次。在这种情况下演习，难度比较高，演习前要对所有设备进行检修、检测，现场不能出现任何火苗。
据悉，本次演习在国内首次使用了危险化学品事故救援计算机辅助决策系统，通过该系统可直接指挥对事故现场的抢险救援，同时可将遇到的难题通过这套系统传给相关专家，由专家及时作出决策。
|
