山东省新汶矿业集团良庄煤矿组织实施的“利用水煤浆技术处理造纸黑液研究”项目顺利通过了专家鉴定。这项技术的成功，为该矿涉足造纸行业、拓宽发展空间创造了条件。

　　该矿拥有一座年生产能力16万吨的水煤浆厂，在生产过程中，该矿研究人员发现，水煤浆添加剂的成分与造纸黑液中的某些成分相同，而造纸黑液的处理问题一直是困扰造纸行业发展的“心腹大患”，那么，能否利用造纸黑液替代水煤浆添加剂，实现水煤浆产业和造纸业的“黑”、“白”双赢呢？对此，他们提出了“利用水煤浆技术处理造纸黑液研究”课题。该课题被新汶矿业集团公司列为“重点科技攻关项目”，被山东省经贸委列入“科技创新重点项目”。为开展好此项研究，该矿投资150万元上马了一套造纸黑液制浆系统，并与中国矿业大学制浆技术研究所合作，研制出了高浓度黑液水煤浆，取得了研究的初步成果。但在试烧黑液水煤浆的过程中，他们发现，黑液水煤浆同普通水煤浆相比，燃烧后结渣较严重，且容易沾污锅炉，为此，该矿与浙江大学热能研究所合作，对黑液水煤浆的燃烧方式和燃烧工况进行了进一步的改进，经过一年多上百次的工业试验，最终确定了最佳的燃烧参数，克服了因灰熔点降低对锅炉运行造成的不利影响，并解决了炉内结渣问题。为了实现黑液水煤浆燃烧后高碱灰渣的无害化处理，该矿又与青岛科技大学化学科学研究所合作，完成了高碱灰渣制砖工艺的研究。今年4月份，该矿在水煤浆磨机上进行了黑液制浆处理试验，处理造纸黑液3100吨，制备黑液水煤浆7140吨，并在多家用户水煤浆锅炉上运行燃烧试验，经山东省能源利用检测中心和环保检测中心检测，均取得了满意的效果。

　　据测算，生产1吨黑液水煤浆比普通水煤浆成本减少99元，更为重要的是，该技术能大规模处理纸厂废液，并将造纸、制浆有机结合起来，实现环保、节能及资源的合理配置，形成洁净高效的综合利用经济体系。目前，该矿正积极与菏泽市定陶县圣龙纸业集团接洽，争取早日实现该项技术成果的产业化。