本报讯山东兖矿鲁南化肥厂以“建设国家级生态工业园、世界一流的煤化工基地”为目标，先后投资5000多万元彻底治理废水，积极发展循环经济，形成了3条生态产业链，构建了鲁南生态工业系统，实现了技术进步、产业发展、资源综合利用与环境保护的有机统一。

　　该厂上世纪90年代初引进美国德士古技术，建设了中国第一套水煤浆加压气化装置，通过消化国外先进技术和自主开发，不断进行技术创新，利用废弃物开发下游产品，形成了煤化工生态产业链、炉渣综合利用热电联产生态产业链和精细化工产业链。煤化工生态产业链采用传统的间歇性造气和美国德士古加压气化造气，通过ADA气体净化、NHD脱硫、脱碳技术，用合成气制合成氨、尿素和甲醇，副产的氨气和二氧化碳利用离子交换法年产碳酸钾2.5万吨，回收氯化铵两万吨，对NDH脱硫、脱碳净化气体过程中产生的废气硫化氢进行深加工，提炼和制造硫磺、高纯硫化氢和二甲基亚砜等硫系列产品；炉渣综合利用热电联产生态产业链是通过3台循环流化床锅炉和30MW机组，用煤和炉渣生产蒸气，通过蒸气减压发电，然后生成不同等级的蒸气用于化工生产。流化床锅炉产生的细渣用于制标准砖、炉渣砌块和水泥等，3条粉煤灰制砖生产线年产标准砖3500万块，炉渣砌块100万块，有效地利用了炉渣资源，实现了废渣零排放；精细化工生态产业链依靠当地大量的玉米资源为原料生产木糖，利用木糖做原料生产木糖醇，再利用木糖渣制活性碳，废水中的木质素做德士古水煤浆加压气化的煤浆添加剂。

　　该厂还积极开展科技创新，研发形成了自主知识产权的“多喷嘴新型气化炉”专利技术；掌握了煤炭联产系统集成与优化设计，完成了发电60MW和甲醇10万吨／年的煤炭联产系统试验与示范，带动了我国新型能源系统和煤炭综合利用系统的形成和应用；煤间接液化项目装置已经竣工并生产出合格油品；即将建成的粉煤气化项目装置为煤的深加工开辟了新的技术道路。