近年来，我省经济结构调整风起云涌，传统产业新型化、新型产业规模化在结构调整中被率先提了出来，并成了发展的方向。传统的煤、焦、铁产业在一个新的平台上迅速扩张，清洁生产和产业延伸的需求让铸造这个在我省具有悠久历史的行业在经济结构调整中蓬勃发展。其中，临汾华翔、河津三联等一批起点高、规模大、水平高的民营企业脱颖而出，成了这个行业的生力军，也成就了铸造这个老行业一道全新的风景。

　　对信息和市场的准确把握，解决了干什么的问题

　　铸造业是山西的传统产业，在我省大约有2000多年的历史，特别是在晋城的阳城、阳泉的平定和临汾等地铸造业历史悠久。随着各大跨国公司的经营规模和市场份额不断扩大，生产高水平零部件和重工业配套产品的“中场产业”快速发展，产品生产大规模向低劳动力成本转移。我省作为曾经的机械工业大省，在发展铸造业上有着明显的优势，一方面是劳动力成本优势；另一方面是煤焦、电力、铝钒土、生铁等储量丰富的资源优势；三是研发力量的优势，一些技术在国内相关领域都处于领先地位。在这种情况下，地处内陆的山西成了这种产业转移的最好接收地带。

　　位于河津市铸造工业园区的山西三联集团是一个以生产汽车发动机缸体、缸盖等高档铸件产品为核心，集焦化、炼铁、发电、运输、国际贸易为一体的民营企业集团。在第一次创业中，三联集团依托当地丰富的煤铁资源优势，创立了一条由焦化到炼铁，再用焦炉煤气、高炉煤气发电的产业链发展模式。面对经济全球化带来的机遇和挑战，三联集团实施产业结构的战略性调整，确立了依托先进生产技术，“冶铸并举、延伸机加”的二次创业经营方针，预计在2008年形成10万吨高档铸件的生产能力，这个项目已被列入我省“1311”规划，将三联发展成为中国汽车工业配件制造与服务的骨干力量和高档铸件生产基地。为此，他们规划了一批包括10万吨高档铸件项目、50万吨新型不锈钢复合材料项目和2×25MW固体废弃物无害化处理发电项目等在内的重点工程。用三联老总魏方志的话就是：“你一定要把眼睛盯在最高处，要知道这个市场需要什么，否则就是再好的东西没市场也没用。”

　　临汾华翔四年来一直走的是先有市场、再上项目的路子，盯住了国际先进技术，采取走出去引进来的战略，将形成年15万吨的铸造能力。现在与华翔合作的世界500强就有德国丹佛斯、韩国LG、瑞典沃尔沃、日本三菱、日产松下、日立、东芝等企业。

　　引进先进的工艺和技术装备，解决了怎么干的问题

　　在计划经济时代，我省铸造业主要是分散在全能型国有企业的一个毛坯制造工序，得不到足够的重视，技术水平停滞不前。工作环境脏且不说，劳动强度又大，产品档次低，用傻大黑粗来形容应该是比较贴切的。在我省推进结构调整工作中，铸造这个传统产业如何实现新型化作为一个重要课题提了出来。经过几年的发展，我省铸造行业已经开始改变以往的模样，依靠技术进步，产品技术含量大幅提高，中高档次的产品产量迅速攀升，占到产品总量的1／3左右，出口约占到总量的20％。传统的铸造业像被童话故事中的魔杖点过一样，瞬间变得光彩照人。

　　我省目前铸造能力大约300万吨左右，占全国1400万吨的1／5还多，主要集中在晋城、临汾、运城、晋中、吕梁交城以及太原的清徐，其余大同、阳泉、忻州都有一定的发展。据省机械电子行业管理办公室高级工程师郭宝玉介绍，目前国际上铸造行业较高档次的工艺和技术手段已在我省相当范围采用，对提升我省铸造行业的整体水平向国际化进军起到了示范带头作用。其中河津三联铸造采用静压造型和高炉铁水进入中频炉双联熔铸后，直接浇铸，大大提高了产品质量，降低了成本。在今年6月份上海举办的第七届国际铸博会上，三联自行开发的YC4110缸体获得了全国惟一金奖。临汾华翔铸造公司采用V法造型生产配重件，丹麦迪沙无箱造型线生产空压机和汽车精密配件，获得了快速发展。现在华翔V法配重件占日本三菱64％的市场份额；世界制冷巨头———德国丹佛斯把华翔作为中国的第一客户，直接为宝马、奔驰等名车提供零部件的顶级企业德国泰维斯也把华翔作为中国的首选铸造厂。除此之外，高平泫氏铸业采用先进的离心铸造技术生产直径为300———800毫米球铁铸管能力达到15万吨，技术达到了国内先进水平。国营541厂与美国卡特彼勒公司合资生产8万吨大中型发动机铸件，引进了国际最先进的技术，发展势头良好。可以说山西铸造已经成了世界制造工厂的一个重要组成部分。

　　由于铸造行业是一个高耗能、高污染的行业，在建设节约型社会已形成共识的今天，节约能源，减少污染成了横在铸造行业面前的一道门槛。为此，许多铸造企业坚持高起点，开发新技术。三联技术产业集团与清华大学机械系联合设立了铸造工程研究和发展中心，今年把高炉—中频炉双联短流程直接生产高质量的铸件作为研发中心的第一个课题。这个工艺的实施，在带来可观经济效益的同时，还带来了巨大的生态和社会效益。以年产2万吨计算，每年节约能源相当于焦炭3000吨，电560万千瓦时，少排粉尘近200吨，年节约能源成本约320万元，可增收260万元。

　　科学的管理和人才，解决了干得好的问题

　　有人这样说，一个企业的成功与否不外乎三点，一是要有一个优秀的企业家，一是先进的技术，还有一个就是管理和人才。这几年我省铸造行业的蓬勃发展正好印证了这一点。先进的技术进来了，没有科学的管理，也产生不了效益。

　　“技术领先是暂时的，只有管理领先才能使企业得到长足发展。”在谈到三联的管理时，三联老总魏方志深有感触。以人的发展推动企业的整体发展是三联在发展壮大的路上一直坚持的理念，因为他们认为人才问题是企业的根本问题，由此他们不遗余力地创建人才培训中心，建设绿色生态型清洁工厂，追求环境效益、经济效益与社会效益的统一，环保设施投入占到投资总额的10％。记者在采访中看到，10万吨高档铸件生产基地二期工程基础设施已基本完成，一个专业化生产、集约化经营的商品铸件供应基地即将在三联人手中诞生。

　　“欲融天下，先交高朋”是华翔的用人理念，通过合作、合伙经营、招聘招录等形式，形成了年龄上老中青结合，地域上东西南北融合，知识结构上新老结合的团队格局。华翔坚持以人为本，通过人才优势，实行开发一代，生产一代，销售一代，储备一代的研发战略。采访中记者强烈地感受到，华翔追求的是个人与企业的共同成长，在尊重知识、尊重人才、尊重个性的人性化企业管理氛围里，为企业和员工谋求超越生存需求之外更为全面的自由发展空间。

　　让人欣慰的是，我省铸造行业发展势头呈蓬勃之势，临汾、晋城等市的铸造业已初具规模。临汾市确立以地方煤、焦、铁和悠久历史为基础，建设以铸造为基础开发相关产业链，提高资源产出效益；晋城结合地域特色，强化规划引导，目前已形成以离心铸管及管件为主，包括汽车零件铸件、机械铸件、建筑构件管件等9大类20多个系列、200多个品种的铸造产业基础；翼城县以翼城华尔为龙头，引进大连机床的资金和技术，正在成为国内重要的机床铸件生产供应基地，产业特色开始显现。

　　结构调整给古老的铸造业插上了飞翔的翅膀，而新型铸造工业的发展又为山西传统产业新型化扑打出了一条极具示范效应的路子。

　　本报记者康梅芗

　　网络编辑 张星秀

　　(山西日报)