山东榴园水泥有限公司面对激烈的市场竞争，在效益、能源、环保和可持续发展中寻求最佳平衡点，综合利用资源，发展循环经济，取得了良好的社会和经济效益。

　　就地取材废渣产水泥

　　榴园水泥公司地处枣庄，那里的煤矸石堆积成山，电厂外排的粉煤灰也是当地公害。为搞好废渣综合利用，该公司自主完成了煤矸石、粉煤灰代替粘土配料，利用炉渣、硫磺渣生产水泥等多项工艺技术创新，利用工业废渣的种类、数量、总量以年均15％的速度增长。水泥生产中工业废渣掺加量已达到35％以上，年消耗工业废渣90多万吨，节约保护耕地300余亩。该公司因此成为山东省资源综合利用先进企业，山东特准予该公司享受增值税免征优惠政策，几年来，该公司已累计免缴增值税近5000万元。

　　节支增效治污加投资

　　该公司出台完善了用电定额管理制度，制定了严格的煤电节支考核标准和奖罚制度；引进推广高频电机、就地补偿器等节能环保设备，努力提高台时产量，杜绝空运转、长明灯、“大马拉小车”等不良现象，使吨水泥耗电持续降低，2003年吨水泥耗电比上年平均下降了2.6千瓦时，累计节电490万度，节约开支240余万元。在节煤方面，量化细化标准，出台奖励制度，2003年吨熟料热耗降幅达12.3％，节支600多万元。

　　技术改革规模增效益

　　资源节约综合利用使榴园水泥公司步入了“资金———技改———资金”的良性循环轨道，他们把每年的减免税所得全部投到了技术创新和改造中，使企业的科技含量、规模实力和经济效益不断提高。1999～2000年，他们利用减免税所得开发研制了煤矸石代替粘土配料工艺，建设了年产35万吨水泥粉磨站；2001年他们利用减免税所得并购了当地的阴平水泥厂；2002年底，他们利用效益积累、减免税和贷款，建设两条“综合利用粉煤灰扩建工程2500t／d新型干法水泥熟料生产线”。