新华网江苏频道南京10月19日电汇萃国际先进技术的南京钢铁集团炉卷轧机项目18日建成投产。该项目是世界上第一条从转炉－－炉卷轧机实现联结的生产线，年产优质宽中厚板100万吨以上，总投资33.81亿元。项目填补了我国超宽超强优质合金板材的空白，能满足特殊行业和国防工业发展的需要，对缩短我国与发达国家中厚板生产水平的差距、提升产业档次具有重要意义。
南钢炉卷轧机项目的生产工艺是将炼钢－－连铸－－轧钢三个工序紧凑布置，整个生产过程实现物流热衔接，4个小时就能将铁水或废钢变成中厚板（卷）产品，是一个现代化的紧凑节能型小钢厂。南钢炉卷轧机项目可生产造船板、管线钢板、锅炉板、容器板、汽车大梁板、工程机械用板等市场紧缺产品。其产品厚度从2.5毫米到50毫米，宽度由1600毫米到3520毫米，均比国内现有水平增长了一倍，尺寸精度达到德国先进标准。
南钢炉卷轧机项目采取点菜式的技术引进，从西门子、奥钢联、达涅利、三菱重工等11家著名企业引进了包括连铸、轧钢、剪切等方面的先进技术工艺。连铸机、炉卷轧机、自动化控温冷床等多个设备达到世界先进水平，其中的卷板轧机集成了世界最先进冶金高新技术和自动控制技术及机械制造技术，并引进了韩国三级生产管理计算机系统，确保以现代的管理水平管理现代化的生产线。炉卷轧机项目生产过程采用系统的节能环保技术，炉卷项目工艺实现负能炼钢，轧钢热耗降低50％，具有高生产效率、高产品质量、高成材率和低能源消耗，低生产成本优势。
南钢炉卷轧机项目以炼钢转炉大型化为钢材产品质量和品种升级的切入点，建设了120吨大转炉。整个项目从2002年5月18日开工，到2004年6月26日如期建成出钢，被国外专家评价为创造了同类工程的世界奇迹，是当今国内外冶金建设中质量最好、投资最省、工期最短的项目之一。
