本报驻澳大利亚记者 李景卫
在此次矿山行过程中，记者还走访了一个特殊的地方———西澳大利亚首府珀斯南郊奎纳纳。那里新建了一座年产80万吨铁水的直接熔融还原（HIsmelt）炉，不需烧结，不需焦化，用粉矿和煤直接炼铁。这是一项铁冶炼的革命性技术。
HIsmelt既是公司名称，又是工艺技术名称。2002年，矿业巨子力拓集团公司下属的HIsmelt有限公司与纽柯集团公司、三菱集团公司和中国首钢集团公司共同出资，成立HIsmelt合营公司，作为力拓集团的一名新成员，全力实施HIsmelt有限公司长达20多年时间开发的HIsmelt炼铁新技术。HIsmelt是英文单词“highintensitysmelt”的缩写，意思是“高强度熔炼”。HIsmelt公司亚洲市场部总监塔拉·高斯沃西女士介绍说，HIsmelt技术一改传统高炉炼铁的工艺，在直接熔融还原炉内进行高强度的铁冶炼。技术的关键是将粉矿、非焦煤等原料和熔剂以氮气为载体通过水冷喷枪喷到熔融还原炉内的铁水熔池中。煤中所含碳素和粉矿在炉内溶解，碳素夺走氧化铁中的氧，使氧化铁在熔池中迅速还原为铁水。
与传统的高炉炼铁相比，直接熔融还原炼铁新工艺有明显的优势和特点。首先，这一工艺可以灵活使用任何单一品位的矿石进行炼铁，原料容易解决。而且，世界上主要铁矿石资源为粉矿。这就更加保证了炼铁所需的原料供应。其次，直接熔融还原技术减少了传统炼铁的粉矿烧结和煤炭焦化环节。这样，不仅可缩小炼铁厂的规模，减少土地、烧结和焦化环节，以及人员开支，更重要的是从根本上避免了对环境的污染。
接受采访之后，高斯沃西带领记者参观刚刚建成的直接熔融还原炉。她说，这座直接熔融还原炉始建于2003年初，现在已做好一切调试工作，将于近日正式投产。
（本报堪培拉电）
《人民日报》 (2005年01月18日 第七版)
