电解铝行业一向因高污染被视为企业环保治理工作的“老大难”、“丑小鸭”。四川以前建成的4家小铝厂，常常因“乌烟瘴气”的污染状况成为众矢之的。然而，四川启明星铝业有限公司电解铝项目却成为了四川环保的先进典型，中国有色金属工业协会会长康义在考察了其先进的生产工艺、优异的污染物排放后，称之为达到亚洲最好电解铝厂水平。
四川启明星铝业有限公司电解铝项目是为利用四川省丰富的水电资源，适应国家有色金属布局调整的需要，实现“铝电联营”而确定的四川省发展水电支柱产业和实施工业结构调整的重点项目，设计年产25万吨电解及配套阳极。项目从立项到生产的全过程把环保工作放在首位，着力塑造电解铝企业绿色环保新形象。
项目严格执行环境影响评价和“三同时”制度。在13个备选地址中严格根据环境容量和环境污染本底值监测数据，以对环境最优的标准优选厂址，并制定实施了搬迁、征用、改种等环境保护规划方案。在厂外周边方圆10多公里的范围内设立7个长年监测点，进行跟踪监测，确保监测符合或者优于国家标准。公司在资金非常紧张的情况下，宁可降低工程造价，也不减少环保设备投入，公司环保总投资达2.96亿元，占基建投资的17％。项目耗资数千万元，从法国引进氯化铝吸附干法净化技术，该技术在对烟气进行净化的同时，又回收了烟气中的氟化物，减少了氟化盐的消耗，从而从传统的末端控制转换为生产过程控制，把生产和环保治理有机结合，变污染物为生产原料，确保实现稳定达标排放。据省环境监测站监测，企业废气中氟化物的排放为4.06mg／m3，大大低于国家9mg／m3的排放标准。
据公司副总经理王有来介绍，工程采用的GY－300kA大型预焙槽和节能型环式焙烧炉生产技术，无论是原材料消耗、电耗还是污染物排放指标，均达到国内领先、国际先进的技术水平。投产一年，实现销售收入16亿元，出口创汇7180万美元。公司的目标就是要走一条信息化程度高、科技创新能力强、消耗与污染低、经济效益好、人力资源优势得到充分发挥的新型铝业发展道路。
