奇迹：五十分之一大于一

　　———“中国酒王”1年出产8000吨精品之谜

　　五十分之一小于一，这是一道再简单不过的数学判断。但在五粮液，五十分之一却大于一，这是视质量为生命的五粮液人做出的看似荒谬、实则可敬的选择。

　　被第五十届世界统计大会评为“中国酒业大王”的五粮液，拥有世界上最大的酒库、最大的酿酒车间、最大的酒窖和最先进的全自动包装生产线，如今已具备了年酿造五粮液及其系列酒40多万吨的生产能力。然而，五粮液的销量却始终控制在8000吨左右，二者的比例为50：1，这意味着50吨酒才出1吨五粮液。对此，也许有人会问：“五粮液那么受欢迎，为何不多生产一些呢？”也许有人会据此猜测：“五粮液是不是在人为制造市场饥渴？”其实不然。“创新求进，追求卓越，永争第一”是五粮液人的质量观。“好中选好，优中选优”是五粮液卓越品质得以保持的奥秘所在。

　　自1915年五粮液代表中国产品首获“巴拿马万国博览金奖”以来，五粮液又相继在世界各地的博览会上共获38次金奖，1995年在“第十三届巴拿马国际食品博览会”上又再获金奖，铸造了五粮液“八十年金牌不倒”的辉煌业绩；2002年6月，巴拿马“第20届国际商展”上再次荣获白酒类唯一金奖，续写了五粮液百年荣誉。同时，五粮液还四次蝉联“国家名酒”称号；四度荣获国家优质产品金质奖章；其商标“五粮液”1991年被评为首届中国“十大驰名商标”；数年来“五粮液”品牌连续在中国白酒制造业和食品行业“最有价值品牌”中排位第一，2004年其品牌价值高达306.82亿元。

　　五粮液沿用的是“陈氏秘方”的特殊工艺：以小麦、大米、糯米、高粱、玉米五种粮食为原料，以“包包曲”为糖化发酵剂，在酿造过程中，采用“跑窖循环”、“固态续糟”、“双轮底发酵”等发酵技术，通过“分层起糟”、“量质摘酒”、“按质并坛”等操作进行生产。原酒产出后，再经过“陈酿”使其老熟，最后，经质检部门严格检测合格才能出厂。

　　五粮液的生产工艺说起来并不复杂，但实际上每一个环节都有着严格的技术规范和标准、蕴涵着诸多玄妙“文章”。以“分层起糟”为例，酒糟在窖池中发酵过程中，由于起作用的微生物群落主要富集在窖底和窖壁上，因此用相应位置的酒糟蒸出来的酒质量最佳。五粮液便是严格掌握窖池发酵的质量层次差异规律选取不同层次的酒糟生产五粮液。再以“量质摘酒”为例，酒糟在蒸馏过程中，由于发酵程度的不同，一次蒸馏过程中各时段的酒质也有差异。酿酒师必须不断品尝，加以区分，而五粮液则是其中选出的口味最佳的部分。正是这一系列的近乎繁琐的严格操作和严谨态度，才保证了五粮液的稳定品质。经检验，它的甲醛含量几乎为零，保证了饮用五粮液的健康标准。

　　也许有人会问：“五粮液如此繁琐的生产工艺，加上大多为人工操作，质量控制又从何入手呢？”诚然，酒类生产主要靠人的操作控制，要提高优质品率，关键是提高人的素质，树立全员质量意识。在五粮液，质量优先意识，消费者至尊的质量经营理念，已经渗进了整个生产经营活动中。在产品质量方面，是否符合标准已不是唯一要求，“下道工序就是上道工序的用户”的观念已深入人心。

　　创名牌难，保名牌更难，质量才是“立牌之本”。五粮液集团公司建立了一整套科学、高效的质量保证体系，把推行质量管理作为品牌战略的突破口。2003年，五粮液再次获得了“全国质量管理奖”，这在全国同行业中是独一无二的。

　　五十分之一大于一，这就是五粮液，这就是五粮液人的选择。正是这种严格得近乎苛刻的质量观，成就了五粮液的辉煌，也必将推动五粮液迈向更加辉煌的明天！