循环经济：一条持续的绿色飘带(图)

http://www.sina.com.cn 2005年06月07日09:23 中国宁波网-宁波日报

　　图为宁波化工区内巨丰化工公司的硫酸生产装置。该公司生产硫酸利用的是镇海炼化的副产品液态硫。

　　记者曹爱方通讯员谢小诚摄影朱水丰

　　6月2日下午，宁波生态市建设领导小组办公室召集循环经济试点单位，对循环经济的做法和经验进行了交流。参加会议的有：宁波牡牛纸业有限公司，浙江杭州湾纺织品有限公司，宁波中华纸业有限公司，宁海县经济开发区临港区块，象山石浦水产品循环加工园区，阿克苏诺贝尔过氧化物（宁波）有限公司，宁波化学工业区。

　　这7个试点单位，在循环经济方面进行了有益的探索和尝试，并在中水回用、废物回收利用以及区域内的产业循环方面取得了令人瞩目的经济和社会效益，为我市进一步发展循环经济提供了一个又一个“样本”。

　　中水回用破解水资源“瓶颈”

　　水资源的紧张问题，在宁波不少地区普遍存在。中水回用，是破解水资源瓶颈制约的有效武器，也是发展循环经济最为便捷的一条途径。

　　造纸行业是耗水大户，随着企业规模的逐渐扩大，用水量也逐年攀升，如何解决发展过程中经济增长与资源环境之间的尖锐矛盾，是宁波牡牛纸业有限公司一直十分关注的问题。该企业是鄞州区重点企业，可年产各类档次的包装印刷纸板、瓦楞纸、箱板纸10万多吨。截至2004年底，公司已累计投资1200多万元，建成物化、生化污水处理设施以及与之配套的中水回用设施，使水资源在企业内部实现重复利用，既治理了环境污染，又保护了有限的水资源。

　　据了解，牡牛纸业公司一、二分厂生产的造纸废水全部回用；三分厂因产品质量要求相对较高，全部使用清水，处理后的中水一部分汇入集水池，补充一、二分厂各车间在生产过程中损耗的水。借助中废水处理和中水回用系统，企业开始由高水耗的传统产业向低水耗的循环型经济形态转变，日新鲜水用量由原来的2万吨减少到5000吨左右，且日用水总量也显著降低，生产过程的废水回用率约为70%，彻底破解了公司用水的瓶颈制约。今年，该公司又投入几十万元，拟对中水进行二次处理，作为清水供三分厂部分生产工序所用。

　　浙江杭州湾纺织品有限公司地处水资源严重短缺的慈溪市，客观条件的制约给企业后续的生存与发展提出了严峻的挑战。鉴于此，该公司累计投资约830万元（含锅炉废气的脱硫、除尘工程），通过经治理达标后的印染废水－湿地氧化－内河循环（药剂净化再沉淀）－机械过滤－钠离子交换软化处理－车间，实现印染废水中水回用。目前，中水回用量已达到应排印染废水总量的80%以上，有效地缓解了水资源短缺造成的矛盾，并最终实现了资源、环境与经济效益同步赢利的目标。

　　目前，中水回用工程也已在中华纸业、阿克苏诺贝尔过氧化物公司以及其他不少企业中实施，同样取得了可观的经济效益和社会效益。阿克苏诺贝尔过氧化物公司因工艺改进，结合本公司生产性质，氧化车间的废水可循环使用到其下一个工艺环节中去，每天多达20吨。同时废水中的有机物含量得以大幅度减少，废水处理中使用的新鲜水比以前大大减少了。

　　资源－产品－废弃物－再生资源

　　作为国内最大的白纸板生产企业，宁波中华纸业有限公司紧紧围绕“节能、降耗、减污、增效”的清洁生产宗旨，按照“减量化、再利用、再循环”的循环经济发展理念，获得了经济效益和环境效益“双赢”，同时也取得了良好的社会效益。

　　众所周知，木浆的生产需消耗大量的森林资源。用废纸比起用木材造纸，不仅可减少环境污染，而且生产每吨纸品还可节约2—3立方米木材及400千克煤、400度电、300吨水等。宁波中华纸业有限公司现有的三台纸机以回收废纸和成品木浆为主要生产原料，其中回收废纸的用量已占到60%以上。公司1#纸机以生产高克重的灰底白板纸为主，几年来，通过技术革新，不断提高废纸浆的比率，每吨纸的木浆用量从原来的200千克下降到现在的50千克，年可节约木浆7650吨，增加废纸消耗约9000吨。

　　中华纸业公司生产和辅助生产产生的固体废物主要有废渣、粉煤灰、废浆、污泥以及废木夹板、废包装桶、废铁丝等少量废料和生活办公垃圾。在宁波中华纸业有限公司，这些废物均可以变成能源或资源。

　　废渣的主要成分为废塑料片、破布片、未碎解的纸片等，主要来源于废纸，年产生量约为9400吨（压榨脱水后干度约56%），与生活和办公垃圾一起通过焚烧炉焚烧减量。经过对废渣的分析检测，中华纸业公司决定在焚烧炉系统增设余热锅炉，回收余热。焚烧炉余热锅炉改造工程现已完成，取得了较好的经济效益；锅炉燃煤产生的粉煤灰目前均出售给有资质的厂商用于制造水泥等，进行综合利用；废水处理产生的污泥，主要来自浆制备过程中的废水，含有较高的有效纤维和造纸填料，可作为低档纸板的生产原料出售给有资质的厂商，予以综合利用，也可掺在煤里通过锅炉燃烧，回收热值。

　　中华纸业公司1#纸机通过工艺改造，还可以利用一厂和二厂在浆制备过程中产生的一些废浆，年可回收废浆1.12万吨，节约费用约200万元。另外，垃圾分类管理和回用，废木夹板、废钢丝绳的回收利用，车辆维修废件的管理和回用，损件利用等废物利用、变废为宝的事例，在宁波中华纸业有限公司也可以经常见到。

　　阿克苏诺贝尔过氧化物公司2003年投资数百万元新增一配套焚烧炉系统，对收集的废气废油进行焚烧。经改造后，工厂对所有反应产生的废气废油通过管道收集，经洗涤处理送至锅炉。因为废气或废油中含有有机物成分，所以焚烧过程产生的热量所生产的蒸汽可直接用于生产，大大减少了外购蒸汽的数量。仅此一项每年可节约费用约400万元。

　　构建区域产业循环“链条”

　　循环经济是一种以资源的高效利用和循环利用为核心的新的经济增长模式。宁海县委、县政府从宁海的发展实际和现实基础出发，树立和落实科学发展观，积极构建循环经济发展模式，规划建设宁海经济开发区临港循环经济示范区，走出了一条生态与经济社会协调发展的“双赢”之路。

　　宁海经济开发区临港区块规划总面积76.28平方公里，区块内的国华浙能宁海电厂将建设成为循环经济示范企业。目前，该电厂的规划、设计、建设都按循环经济理念在进行，一批循环产业链也在构建之中。电厂一期投产后，每年产生的工业衍生物有粉煤灰60万吨、脱硫石膏20万吨、硝6000吨。为利用这些可持续利用的副产品或废弃物，工业园区引进了建成后年可消化吸收电厂一期工程产生的60万吨粉煤灰的海螺水泥和年利用粉煤灰20万吨并可节约土地500亩的环保墙材项目，并正在积极争取可年消化利用电厂20万吨脱硫石膏的法国拉法基集团纸面石膏板项目落户临港区块，从而构建出煤－电－粉煤灰－水泥、煤－电－粉煤灰－新型墙材、煤－电－石膏－石膏板三条产业链，实现资源－产品－废弃物－再资源化的闭路循环。

　　与此同时，宁海经济开发区临港区块还积极培育工业生产区循环体系。按照建设生态工业区的要求，区内企业实行集中供热和供水，废水实行集中处理。同时要积极引进科技含量高、带动力强、资源消耗少、产业关联度大的项目入区，形成新的资源利用的核心产业链，切实提升产业循环发展水平。

　　随着海洋资源的不断衰退，捕捞产量逐年下降，鱼类品种呈现小型化和低龄化趋势。资源的有限性告诫我们，必须高效利用和循环利用水产品资源。同时，水产品加工过程用水需求量大，石浦地区又是严重缺水地区。根据这些实际，象山石浦水产品循环工业园区通过对水产品资源的高效利用和循环利用为核心，以“减量化、再利用、资源化”为原则，对水产品实行循环经济模式，即“资源－产品－废弃物－再生资源”的反馈式循环过程，可以更加有效地利用水产品资源和保护石浦镇区域环境，实现经济和环境的良性循环。

　　石浦水产品循环工业园区是在原有工业园区的基础上，根据可持续发展的要求和现实需要而提升的。它的目标主要围绕水产品的深度开发，拉长产业链、减少废弃物、实现资源再利用。为解决鱼类的合理开发和深度利用，该工业园区委托宁波海洋研究院牵头会同象山县环保局、象山县科委和象山县海洋渔业局负责对东海鱼类资源的开发工程，研究和突破新产品的开发，废弃物的再利用。

　　作为宁波市惟一的专业性化工产业园区，宁波化工区遵照“统一规划、分步实施、互通互联、相互配套、高起点、高标准”的开发机制，以“高起点、高产出、高回报”为目标，坚持循环经济理念，以“炼油乙烯”项目为支撑、以液体化工码头为依托，采取油头化尾、顺流而下（即从基本石化原料开始，逐步向后加工产业发展）与逆流而上（即从后加工开始，与上游原料产业对接）相结合的模式，以烯烃、芳烃为主要原料，发展三大合成材料及其深加工为特色的石油化工产业，配套发展基本化工原料产业。

　　目前，宁波化工区的产业链逐渐完善，炼油－石化工业区域产业循环的格局正在形成。韩国LG等跨国公司先后投资宁波化学工业，一大批大型项目已经建成或正在建设，它们与即将在化工区内开工建设的镇海炼化100万吨（一期）乙烯项目一起，可以为整个园区提供丰富的开发石化后续产品和精细化工产品的原材料。加之近年来化工区在配套基础化工原料产业方面发展的日益完善，已经吸引和带动一大批国内外下游相关企业来到化工区落户和洽谈，加速了园区的石化产业聚集，上中下游一体化完善的石化产业链正在形成。