风景这边独好(图)

http://www.sina.com.cn 2005年06月30日09:09 解放日报

　　昨天，国家级重点工程、上海化工区内赛科90万吨乙烯工程正式投入运行。

　　比国内同等规模项目减少30%的投资，比国际同等规模项目快一年多的建设速度，比国际平均水平低十分之一的乙烯装置综合能耗……一个个渗透着循环经济理念的数据，从各个侧面烘托着这道举世瞩目的“赛科风景”。

　　风景不止这一道。莲池鸣禽集，水木湛清华，在争创上海循环经济示范基地的上海化工区，风景，随时随地，优美在减量化、再利用、再循环的可持续发展经济链之中……

　　水之景

　　不到上海化工区，不知水循环之美。

　　美在湖泊，星罗碧绿；美在河道，蜿蜒清流；美在湿地，柔润氲泽；美在一个完整的水循环系统，将各化工企业生产过程里排出的污水废水，处理后再回收，可以浇花，可以喂畜，甚至可以作为洁净水源反复取用。

　　水之美，来自于循环三步走。

　　第一步，与世界知名的法国苏伊士集团合作，建设日处理污水能力最大达10万立方米的污水处理厂，将来自不同化工企业的不同化工污废水集中于一个排放口混合处理，用比分别处理低得多的成本，把化工污废水处理成达到国家综合排放标准，排到深海。这第一步水循环，结合各化工企业先进的清洁生产工艺，使化工区一期地块内项目每日排放废水总量仅是原规划量的10%。

　　第二步，利用天然河道和规划绿化带，建设人工生态湿地废水处理系统，使经过污水厂处理达标的可排放水在湿地植物、微生物和土壤的联合作用下进一步净化。第二步水循环，不仅使化工区内污水实现零排放，还能使处理后的水质达到或超过地表三类水标准。什么概念？目前苏州河水不过达到四类水标准，三类水相当于黄浦江上游的洁净取水源。

　　第三步，建中水回用管网，将处理后的水回用作为工业水源、景观用水、养畜用水和绿化喷灌用水，还可“回流”至自来水管网，供人取用。目前化工区每天要到10多公里外的龙泉港取洁净水源20万吨，第三步水循环完成后，每天可自循环出10万吨洁净水源供再利用，等于是为自然界每天“省下”了10万吨洁净水源。

　　水景还在继续，将来河道里的雨水也要被利用，作湿地进水的补充；将来湿地末端要修建一个水族馆，让鱼儿自在地游来游去，游在循环净化后的原化工污水里……

　　木之景

　　在上海化工区，有一个广为流传的比喻：如果把化工区比做一个人的肌体，水循环是肾，绿化就是肺。为最大限度减少空气污染，化工区造林栽花，铺展出盎然绿意灿烂木景。

　　最大的一片木景，当属在建中的绿化防护林。防护林环化工区于绿抱之中，长7公里、宽250米，总面积175公顷，比浦东世纪公园的绿化面积还大。光大还不够，树种也讲究。树种搭配要善于吸收化工过程产生的废气，比如“二氧化硫的天敌”夹竹桃就没少种，比如这条稠密的林带，可使化工区内二氧化硫减少20%，一氧化碳减少35%，苯酚减少26%；树种搭配还要兼顾不同季节，杨树长得快，水杉攀得高，可到了冬天都要落叶，配上常绿的香樟、杜英、广玉兰，季季都有景。光有乔木还不够，为了让防护林形成多层次植物群落，最终成长为次生态林，又种上了木芙蓉、紫薇、珊瑚……

　　最新的一片木景，在刚刚建成的生态园。1000多平方米的生态园里，摩肩接踵着山茶、海棠、茶梅、白兰花、热带睡莲、竹柏等200多种植物。植物的生长湿度，由化工区余热发电厂副产的蒸汽制热制冷调节；植物的灌溉用水，取自污水处理厂二级达标中水和人工湿地生态净化水；植物的所需光照，通过屋顶墙壁采用的最新节能环保化工材料来吸收。既是生态园，更是验证化工区生态环保效果的实验田。

　　最鲜活的一片木景，是梅花鹿、孔雀悠然游走在林间。动物是最好的环境生态监测体，当对环境洁净度最为敏感最为挑剔的它们，都能与人们传统印象中污染严重的化工厂比邻而居、悠然闲步，我们完全有理由与化工区人一起期待：有一天，化工区会留住飞鸟；有一天，化工区会成为候鸟迁徙必经的路径。

　　废弃物之景

　　“废弃物是一种放错地方的资源。”上海化工区规建处负责人如是说。

　　所以在上海化工区产业循环链里，没有“废弃”的概念，通过上中下游产品链的合理规划布局，几乎所有化工生产过程中应用的原料、能源，产生的副产品、废料、甚至废气，都要被多次利用、吃干榨尽。

　　最典型的例子，就是“一份氯气打两份工”。华谊集团旗下天原公司的烧碱和聚氯乙烯装置，按传统的生产模式，每生产30万吨聚氯乙烯，需要20万吨氯气和15万吨乙烯，同时会产生大量“三废”。如今在上海化工区，20万吨氯气先送到相邻巴斯夫公司生产出29万吨MDI/TDI，同时回收副产品氯化氢。这些氯化氢送回天原公司，与乙烯采用氧氯化法生产氯乙烯。该工艺的设计利用MDI/TDI的副产品作原料，每年可降低生产成本2.98亿元，同时实现了一份氯在两个企业使用二次，使氯的利用率提高了1倍。

　　比如天原烧碱生产过程中会产生大量盐泥，以前都是扔掉了事，如今用来生产人行道板，大大增加了人行道板的强度和耐磨性。

　　比如英国璐彩特公司利用上海赛科公司丙烯腈装置的副产物HCN（氢氰酸）生产MMA，其废酸回收装置同时回供赛科生产所需的高浓度硫酸，不仅使废物得到充分利用，又减少了环境污染。

　　比如赛科公司乙烯裂解产生的废渣油，原本用作锅炉燃料，每年排放1450吨二氧化硫和大量二氧化碳，现引入哥伦比亚公司利用其生产碳黑，用于高强度、耐磨性、附着力强的汽车轮胎添加材料，不仅大量减少了二氧化碳的排放，而且可以实现工艺脱硫、显著减少二氧化硫排放。

　　……

　　固体废弃物利用的例子已不胜枚举，对废弃蒸汽的利用更让人大开眼界。化工区内多家企业生产过程及废物焚烧过程中，平均每小时会排放出100吨的副产品蒸汽，化工区兴建的余热发电项目，就是回收这部分蒸汽的热能资源，进行发电和凝结水回收，既避免了蒸汽直接排入环境带来热污染，每天还可发电20多万度。不久的将来，整个化工区管理中心、培训中心、医疗中心等服务部门的空调，都将不再消耗能源，而是用化工厂余热发电后剩下的热水来制热或制冷。

　　变废为宝，敝帚自珍。如今，一个将区内固体废弃物统一回收，制作清单，在全球范围内寻找再利用途径和伙伴的废弃物综合利用平台，已在拟建之中。

　　数字之景

　　先进的生产工艺与先进的管理理念融合，使化工区单个项目和区域整体的多个循环经济指标，都达到或者超过了国内乃至国际平均水平。于是，数字，也成为诠释化工区循环经济的一道独特风景。

　　看单个项目。上海赛科90万吨乙烯装置裂解炉采用了新型的燃烧系统后，氮氧化物的排放量降低到每标准立方米80毫克，远低于国家规定的每标准立方米420毫克的排放标准。拜耳异氰酸酯项目采用目前世界上最先进的光气化法，使光气使用量降低了60%。热电联供项目采用天然气清洁能源取代煤、油等传统燃料,不仅使热发电的净效率提高至64%-82%,每年还可减少二氧化硫排放3600吨。

　　看区域整体。根据化工区的设计标准，化工区区域的万元产值能耗将远低于中国石油化工行业的平均水平，仅为1.20吨标准煤，不到同行业（2.51吨标准煤）的一半；万元产值耗水量仅为33吨，不到石油化工行业平均水平（468吨）的十分之一；万元产值废气排放量4.6万立方米，仅为同行业排放量（12.1万立方米）的三分之一；万元产值废水排放量5.2吨，仅为同行业排放量（41吨）的八分之一。

　　什么叫循环经济？什么叫先进制造业？什么叫生态和谐化工区？上海化工区以真切切的数字、活生生的风景，引我们边走边看，向我们一一表明。

　　链接　窗外之景

　　人们印象中的石化产业，污染重，能耗高，其实早在20世纪70年代全球石油危机之后，世界各大著名跨国化工企业和工业区就以可持续发展思路和循环经济原则推行“低成本战略”，写就一个个成功的范例。

　　在德国路德维希港，巴斯夫公司按“联合体”的理念将250套互相关联的化工生产装置集中在同一区域，一家工厂的产品、副产品可以用作其它工厂的原料，一家工厂释放的热量也提供给相邻的工厂。凭借这种组合生产方式，从1976年到2003年，这一目前世界上最大化工联合体的生产效率提高了45%，废弃物排放减少了45%，每年用于物流运输和基础设施的费用节省了5亿欧元。

　　美国杜邦化学公司在20世纪80年代就把生产工厂当作试验循环经济理念的实验室。到1994年，杜邦公司生产过程中的塑料废弃物减少了25%，空气污染物排放量减少70%，还成功研发新型技术，从废弃牛奶盒和一次性塑料容器中回收所需的化学物质，开发出耐用的乙烯材料维克等新产品。

　　丹麦卡伦堡生态工业区是目前国际上工业生态系统运行最典型的代表，园区通过贸易方式把某一企业的副产品和废弃物供应给其他企业作原料，建立工业横生和代谢生态链关系。如燃料电厂向外供应发电过程中产生的蒸汽，是炼油厂生产所需的热能，炼油厂的脱硫气则回供给电厂燃烧发电等。

图为化工区内饲养的水禽、梅花鹿、孔雀。

　　均本报记者张春海摄

　　本报记者陈江

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