“5S”成功合成班组“新细胞”

　　本报讯市纺织工会引进国外先进的生产现场管理理念，在班组管理模式上，成功地实现了传统与现代的“嫁接”，创新了工会工作，得到党政领导的好评和职工的拥护。

　　上海纺织控股（集团）公司去年提出了“科技与时尚”的发展理念，纺织工会配合行政，决定从抓“细胞”入手，引进5S管理以提升班组管理水平，带动生产现场管理。

　　5S起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，这是日本企业独特的一种管理办法，内容包括是整理、整顿、清扫、清洁、修养等，因为5个单词前面都有“S”，故统称为“5S”。

　　在引进“5S”管理时，纺织工会首先选定典型，然后在“5S”管理样板单位召开“5S”现场专题管理活动推进会，组织工会干部参观“5S”管理生产现场。纺织工会还编印了2000册“5S”管理学习材料，下发到全系统供班组学习之用，同时举办学习“5S”管理班组长培训班，提高工会干部和班组长组织能力。基层工会则结合企业现场管理和定置管理的实际，组织各类班组开展“5S”管理班组竞赛。经过一段时间的实践，推出了上海针织九厂成衣一组等20个班组为“实施‘5S’管理示范班组”。

　　纺运杨浦分公司机动车检测站作为劳模班组，根据“5S”管理的方法和内容，对照车辆检测要求、车辆维修特点，重新布局规范操作流程，同时加强督促和考核，坚持每日一次巡视，每周一次检查，发现问题及时整改。目前，检测站职工的精神面貌焕然一新，生产环境整洁有序，服务质量明显提高，吸引了更多车辆到纺运检测站来验车。

　　17棉工会配合行政在全厂开展“寻找服务对象，遵守服务承诺”的“5S”活动，要求每一个班组通过寻找服务对象，制订服务目标，提出服务承诺，并以签订承诺书的形式，来约束全厂职工的服务行为。现在，履行承诺，做好各项工作已成为广大职工的自觉行动。

　　记者孙明敏（来源：劳动报）