丰原：经济环境求双赢

　　本报记者　何聪

　　最近，丰原集团和环保部门联合开展了“走进丰原看环保”活动，组织市民到丰原集团参观考察；还将企业排污口由厂区内移到厂区外，方便环保部门和群众监督。

　　“这体现了我们承担环保责任、建设绿色丰原的决心和信心。”全国人大代表、丰原

　　回顾11年来的发展历程，李荣杰感慨万千。他告诉记者，丰原集团前身为国营蚌埠柠檬酸厂，连年亏损、濒临倒闭。1994年，安徽丰原集团被列入淮河流域第一批要求关停的19家重点污染企业。11年来，丰原集团走了一条力求经济发展与环境保护双丰收的路子，走了一条勇于承担环保等社会责任的路子，不断发展壮大。

　　1995年，该企业在柠檬酸生产技术方面获得了突破性进展，研究成功“玉米粉低温液化、清液发酵生产柠檬酸”技术，荣获国家发明专利金奖及国家科技进步奖。更为重要的是，生产过程中产生的废水大幅度减少，在经过环保处理后可以达标排放，企业因此起死回生。

　　在上游发酵技术利用自主知识产权的专利技术后，丰原集团在下游分离提取方面也改变了传统的化工分离技术，采用国际先进的微滤、纳滤、超滤等膜分离技术。由于原料的改变，粗料发酵变成清液发酵，发酵能耗下降30％，废液的COD下降为过去废液的40％左右，产品的后提取分离纯化工序的难度也大幅度降低，辅料消耗也随之下降。菌体、大分子蛋白质、脂肪、残糖色素等有机大分子化合物通过先进的物理分离方法，被烘干后成为菌体蛋白等副产品。分离后的清液继续进入后工序进行分离纯化，一般再经过色谱分离技术、蒸馏浓缩技术、循环母液精滤处理技术、结晶分离技术等，使终端产品纯度、质量大幅度提高，废液得到浓缩集中，便于处理，生产出硫酸铵、复合肥等环保产品。

　　记者在厂区看到，在废水处理过程中产生的沼气，也提供给蒸汽锅炉和制冷机组，达到了吃干榨尽、循环利用的目的，从而降低了生产成本，也减轻了对环境的污染。

　　如今，丰原已经发展为在职员工约18300人、总资产106．7亿的大型加工制造企业，去年实现销售收入52．3亿元，出口创汇约2亿美元，精细化工产品出口量连续四年居国内之首。李荣杰介绍说，丰原将继续坚持以高新技术改造传统产业的指导思想，以农业为基础，以生物发酵和现代化工分离技术为手段，利用农业资源转化为工业原料，发展环保绿色产品，走出一条适合我国农业发展与资源合理利用的新型工业化道路。

　　《人民日报》 (2005年07月07日 第十六版)