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本报7月22日讯（实习生 李文倩记者陶海音）岳阳兴长石化股份有限公司近两年来，通过技术改造实施清洁安全生产，在甲醇装置解吸气回收、气分装置余热利用等项目上取得了显著成效。目前企业的甲醇装置每小时多回收解吸气0．225吨，至6月底，已回收解吸气790吨，预计全年可回收1500吨。
“岳阳兴长”2004年实现销售收入15亿元，利润4688万元，比上年增长28．63％。作 为一家效益较好的上市公司，“岳阳兴长”的内部管理没有大手大脚，相反还特别精打细算。过去甲醇装置变压吸附工艺产生的解吸气由于设计的原因，从压缩机厂房高点处直接放空排放，没有得到充分利用。而解吸气的主要成分为氢气、甲烷和一氧化碳，直接放空一方面浪费了宝贵的资源，另一方面可燃烧气直接放空也给安全生产留下了隐患，2002年该厂就发生过解吸气被雷击而导致起火的安全事故。针对这种情况，该公司在2003年上半年对其进行流程改造，将原放空的解吸气回收到制氢转化炉入口。该技改项目投入使用后，回收的解吸气量为企业原料气的5％至10％，节约支出150多万元。既改善了工作环境，提高了环保质量，实现了清洁生产，又保证了安全生产，增加了公司的效益，实现了当年投入当年创效。过去的安全隐患，如今竟变成了节能亮点！
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