宁波日报讯（罗涟浩赵科王迪）不久前把注塑机的电磁调速方式改为变频式后，位于慈溪的“奇迪”公司用电量就开始明显下降。据测算，公司内的200个变频器每天工作8小时，就能节电1186千瓦时，一年直接经济效益37万多元。目前，慈溪已有300多家企业采用了变频技术，年节电多达4000万千瓦时，接近慈溪热电厂的年发电量。
慈溪企业众多，目前的供电量仅能满足用电量的一半左右，拉闸限电现象频频发生。
2003年，该市开始大范围推广变频技术，一方面从国内外采购新型变频器，另一方面请专家前来对现有的设备进行改造。到目前为止，该市企业已经投入1500多万元用于引进变频技术，变频器安装容量已经达到3万多千瓦，平均节电在30%到60%之间，每年创造的节能效益在3000万元左右。
变频技术主要用于该市的注塑、家电、化纤、电机等主导产业。近日完成注塑机技术改造的“华裕”公司一名技术人员介绍，注塑机开模、闭模、注射、保压、冷却等工序所需的液压系统流量和压力均有所不同，但目前国内绝大多数注塑机采用的是定量泵，其输出的压力是恒定的，这样就有大量的能量被浪费掉，同时还造成油温升高、液压件剧烈磨损。此次他们给注塑机安装上了智能化变频器，使液压系统能随时根据实际需要调整压力。现在企业每天光在注塑机一项上就能节电2000千瓦时。
