|
本报讯 特约记者李守苓，记者于春林报道：齐鲁石化转变经济增长方式，通过多次提高资源利用效率来提高经济效益，靠循环发展经济来做大做强自己，效益逐年攀升，企业步入良性循环发展阶段。实现资源高效利用和循环利用。几年来，节约资源、综合利用成为齐鲁石化生产、发展的重要组成部分。一是实现了增产不增污。公司将资源环境的压力转化为企业发展进步的动力，做到了资源消耗量最低，环境影响最小，今年上半年，全公司工业废水排放量1689万吨，外排工业废水达标率为99.32%，实现了增产不增污。二是增产不增原料， 实现了资源的综合利用。炼油厂催化裂化装置改为年产80万吨后，生焦量大幅增加，再生系统产生大量过剩热量，为此，公司增上了外热器等3套回收设备，产生的烟气经处理后进入烟气轮机，高温烟气带动风机提供再生系统所需的风量，大量减少了电耗，同时再生器产生的热量被外取热器回收利用，产出44吨/小时的中压蒸汽，经过烟气轮机后的烟气再进入余热锅炉，又产出每小时6吨的中压蒸汽，资源经过3次利用后排空，资源多次利用，实现了增产不增原料，增加了数百万元的效益。三是实现了资源的循环利用。去年，该公司完成了31个资源循环综合利用项目，国家批准公司留利额高达8697.17万元，实现免征产品所得税2869.73万元，抱了一个大“金娃娃”。靠技术进步提高资源高效和循环利用水平。公司氯碱厂电解槽的湿热氯气，需用循环氯水进行洗涤冷却脱水，资源利用水平比较低，工艺繁琐，浪费大量的原材料和水资源。去年，公司组织科技人员经过攻关和改造后，节约了脱氯消耗的盐酸、低压蒸汽和氢氧化钠，节约了氯气原料和工业水，每年直接经济效益105万元，年减少含氯废水排放12万吨，极大地提高了资源利用水平，实现了资源的高效利用和环保、经济双赢。优化运行控制，降低水资源消耗。齐鲁石化是个用水大户，上百套大型生产装置都是“水罐子”。节约水资源成为该公司资源循环利用的主题。为此，公司在三个方面下功夫，一是降低新鲜水的消耗量。炼油厂组织对新鲜水管网进行普查，每小时减少漏失水量176.8吨，该厂去年节新鲜水65万吨。仅此一项就增加效益162.5万元。二是实现水循环利用和减排。去年，公司进行了41项水循环利用和减排设备改造，年可净化水数百万吨，实现了水的循环利用，提高了水资源的利用率。三是废水再利用和废水处理。最近几年，通过污水处理，每年实现废水再利用数百万吨，既节约了能源，又取得了可观的经济效益。由于齐鲁石化坚持发展走循环经济之路，充分利用和重复利用有限的资源，从而做到了少投入多产出。企业越做越强，齐鲁乙烯从年产30万吨，扩建至目前的72万吨，炼油规模从年加工800万吨，扩至1000万吨；经济效益逐年攀升。去年公司实现利税30多亿元，其中，实现利润9亿多元；今年1至9月，实现利润近20亿元，为公司历史最好水平。
| 
