抢占新世纪的“制高点”——郑州卷烟总厂技术改造纪实(下)

　　引进具有世界先进水平的叶组配方分组加工工艺技术，充分发挥烟叶原料的本香潜质，实现产品的个性化、差异化。叶组配方分组加工，是针对进入配方不同等级、产地的烟叶原料的感官质量和理化特性，将叶组配方划分为若干个小组，制定不同的工艺参数进行加工生产，使传统制丝不分牌号的“大锅炖菜”变为“小锅炒菜”，实现叶片分组相应加料处理和烟丝干燥分组处理，提高了制丝质量，减少了烟叶在制丝过程中香味的损失，并提升了烟叶原料等级和产地使用范围效率，降低了卷烟生产制造成本，从而实现精细生产。

　　为改除传统制丝过程中叶片烟丝传输工序不合理而影响配方质量的弊端，增加一倍数量的储叶储丝柜，设置了46组84个贮柜，制叶丝线实现了烟叶加料后预混、贮存，烟丝干燥后缓存与掺兑后加香混丝、贮存，确保了配方的均匀性，这样使生产调度更灵活，各牌号的转换更方便。

　　针对传统制丝线一次性回潮润叶时，水分、温度控制不均匀的缺陷，采用在线真空回潮与松散回潮相结合的工艺技术，使叶片内的水分、温度更加均匀可控，去除杂气效果明显；针对叶组特性加入料液后送贮叶房，在最佳恒温恒湿条件下，使片均衡吸收、醇化、微生化学反应；经定时贮存后进行切丝，宽度可无级调整，有效降低对植物纤维组织的损坏，烟丝更均匀一致；经高温热风快速膨化，克服了传统制丝整体环境湿热调控能力差的缺陷，保持了烟草自然本香，进一步去除了不良杂气，降低了焦油含量，烟丝内在品质提高，比传统线制烟丝吸味更纯、更干净、更醇香可口。

　　烟丝质量影响着卷烟质量，而决定卷烟内在品质的关键因素是烘丝机。在改造烘丝机时，充分考虑烟丝本身的干燥特性，根据新进入烟丝机的烟丝水分较大、温度较低、吸收热量能力较大的特点，采用热汽干燥与薄板式烘丝并用技术，以“联箱式”散热排管散热，加之检测控制技术和微机控制技术的应用，实现了烟丝干燥过程的自动化，使烟丝水分波动控制在工艺技术参数要求范围之内。与传统制丝线相比，减少了由于使用大量蒸气所带来的香味损失，保持了烟草自然本香，又进一步去除了异味，稳定提高了烟丝生产过程质量，使烟叶制丝发生了质的飞跃。

　　在制丝线18个工序关键点，引进安装了具有国际先进水平的在线自动检测仪的设备，可随时检测在制烟丝的水分、温度、焦油和尼古丁含量，实现对制丝质量的在生产过程中的控制，确保制丝各项工艺指标始终处于最佳状态。

　　与此同时，还改造了加料加香主机系统，过程控制更加准确；更换异物剔除，完善筛分系统，烟丝更纯洁、更干净；改造在线计量设备及控制系统，使在线物流更稳定，计量精度更高。上述每一个工序环节的改造都为“精细化加工”提供了有力保障。

　　在烟叶制丝线工艺技术改造中，郑烟体现精细化加工和柔性化生产管理观念，对人工拆箱、真空回潮、超级回潮加料、异物剔除、加香加料、储叶储丝等关键工序点的设备，以及主要制丝工艺点的水分、温度、湿度、流量等电子控制设备进行了改造，优化了工艺流程，实现了制丝模块加工，提高了制丝的工艺技术水平和自动化水平。

　　新制丝生产线与传统制丝生产线相比，出丝率增加2.48％，单箱耗丝减少2公斤，单支卷烟焦油含量下降1.5毫克－2毫克，并有效降低了有害成分，保持了烟草本香，烟丝质量提高，确保了卷烟产品质量及内在品质的提高。

　　三

　　在新烟叶制丝线的生产管理中，郑烟采用先进的集散式中央控制技术。中央控制室是由多台计算机并联，设备管理层、集中控制层、车间管理层都通过中央控制室统一对各工序现场进行生产调度管理。各工序设备运行状况、工艺参数控制、质量指标控制、温湿度环境条件监控等全部由中央控制室集中完成，且能适时地显示工艺过程的动态流程和实现故障报警、预警。当出现设备误动作与人为误操作时，中央控制室会中止其动作，减少了制丝质量事故发生。与此同时，还对主要工艺参数及其发展趋势通过直方园趋势曲线等统计方法分析后，进行判断和输出控制，对烟叶制丝生产全过程、全方位监控及历史数据追溯，并对采集的数据进行自动分析判断，与同牌号进行平行对比分析，为改进制丝质量和工艺提供了工艺技术依据，大大提高了智能化控制水平及设备有效作业率，实现了结果控制向过程控制的转变，保证了制丝批次内与批次间的质量稳定提高。

　　中央空调贯通制丝车间，厂房内宽敞明亮。盛夏，凉风习习；严冬，暖气融融；极大地改善、改变了生产工作条件和环境条件，干部职工人气旺盛，生产工作劲头倍增。中央控制室内计算机屏幕和各种仪表上闪烁的红绿灯显示着整个制丝生产全过程，身着笔挺整洁工装的工人监视着仪表盘上的指针和屏幕上的各种数字。透过中央控制室的玻璃望去是空旷无人的生产现场。坐在计算机前的当班人员，只要轻轻点动鼠标，全制丝线即刻高速运转起来，现代化、自动化、信息化烟叶制丝生产的壮景使每一个目睹的人都会兴奋自豪。

　　在技术改造中，郑烟实现了“卷烟工艺规范”中提出的三个转变:即实现由控制指标向控制参数转变、由结果控制向过程控制转变、由人工控制经验决策向自动控制科学决策转变。

　　在技术改造中，郑烟坚持高起点，瞄准世界先进水平，与时俱进，在国内外选购与企业调整产品结构、改造开发新产品配套的“高、精、尖”烟草专用技术设备，使卷烟生产从制丝到卷接包跃上国际先进水平，实现了自动化、程控化、现代化。为提高卷烟产品质量、内在品质和高档卷烟生产能力打下了物质基础，也促进了老产品升档换代和新产品开发，增强了国内外市场竞争能力。

　　四轮次技术改造，使郑烟这个有60余年的老企业焕发了青春，一举跨入全国大型卷烟工业企业行列，拥有固定资产31亿元，生产规模达70万箱，年实现利税15亿元，成为河南省重点骨干企业和利率大户，其生产规模排全国同行21位。

　　如今，站在繁华宽阔具有现代化气息的紫荆山路上，你即可看到郑州卷烟总厂的22层科研综合大楼、宽敞明亮厂房等高大建筑，蔚为壮观，以其恢宏的气势，屹立在21世纪郑州新城。

　　刘彩望齐建华陈清棠