为“中国鞋”保驾护航

　　福建晋江市是中国最大的旅游运动鞋生产基地和世界运动鞋的重要生产基地，产品远销世界80多个国家和地区。今年1至10月，晋江检验出口鞋45346.9万双，金额首次突破10亿美元，比上年增长31.6％。

　　面对喜人的数据，晋江制鞋工业协会会长丁志忠感言：每出口一双鞋，都不离不开国家鞋检中心的不懈付出。

　　2003年12月，“国家鞋类检测中心”落户“中国鞋都”———晋江，并被授予“国家级鞋类检测重点实验室”资质。由此，国家鞋检中心为“中国鞋”行千里路保驾护航。

　　破垒，冲锋在前

　　1月1日，欧盟宣布取消对我国的鞋类配额限制。然而，“好景”不长。从2月1日“预先进口许可监控”，到6月12日的“中国劳保鞋实施反倾销调查”，再到7月7日的“对来自中国的税号为64032000的皮面皮鞋实施反倾销调查”，“中国鞋”出口面临山雨欲来之势。

　　知己知彼，百战不殆。国家鞋检中心组成“国外技术法规和标准翻译小组”，专门搜集、翻译、消化、整理国外最新的技术法规和标准，白天埋头做实验，晚上挑灯做翻译。翻译小组成员都是技术出身，法规中繁冗的行政词语成了他们的“拦路虎”。为了翻译得更准确，并在第一时间送到出口企业和相关部门，小组成员相互切磋、翻阅词典、请教专家，周末节假日常常在茫茫词海中度过。

　　如今，翻译小组搜集、翻译了最新的ISO、ASTM、EN标准及欧盟相关产品指令100多份，并提请全国皮革行业惟一的院士、鞋检中心首席顾问段镇基院士等专家进行审阅。

　　“面对繁杂苛刻的国外出口技术性要求，我们没少交‘学费’。而今，我们有‘书’可读，可以专心搞生产了。”华丰鞋业有限公司蔡经理如是说。

　　服务，落在实处

　　随着“中国鞋”迅速走向世界，质量不仅是企业的生命线，也是出口的第一关。许多企业在下料生产前主动将原材料送国家鞋类检测中心检测，待检测结果合格后才放心投产。

　　国家鞋检中心高级工程师闵宝乾认为，企业需要的不仅仅是“一纸报告”。透过结果，用专业知识帮助企业排忧解难是鞋检中心的服务追求。

　　2004年12月，国家鞋检中心在对一批出口欧盟的鞋进行检测的过程中发现：鞋面革料镉超标。原来，这家鞋业公司为了降低成本，采购了非正规企业的革料。按照欧盟有关条例，镉超标的产品将被勒令回收并缴纳罚款。国家鞋检中心技术人员主动上门解释分析，为企业提供革料厂商信息。企业及时换上合格的革料，这批价值12万美元的货物得以顺利出口。

　　在工作中，国家鞋检中心工作人员深感企业对新信息、新技术如饥似渴，又求学无门。于是，他们开始了“互动”：企业送鞋样、送问题，鞋检中心送技术、送信息。鞋检中心定期组织人员到企业培训指导，帮助企业把好原材料关，引导企业加强研发创新。为提高“中国鞋”出口的质量和档次，争创国际品牌。

　　发展，开足马力

　　国家鞋检中心的物理性能实验室里，耐折性能检测仪“铿铿”作响，检验员陈竞新一边认真地登记检测数据，一边翻阅案头的工作笔记并不时记录着。

　　2003年，陈竞新作为外聘工进入国家鞋检中心。中心浓厚的学习氛围激发了他的学习干劲。短短两年，在中心领导、同事的帮扶下，陈竞新已从一位对鞋一窍不通的“门外汉”成长为中心物理检测的技术人才。他不仅自学获得大专文凭，其撰写的论文《关于成鞋耐折测试方法的比较分析》还刊登在国家级专业刊物上。

　　“人的成长能促进鞋检中心事业的发展，才能更好地为企业、为社会服务。”晋江检验检疫局局长赖维平说。

　　国家鞋检中心先后派出20人次赴上海、广东等地学习交流，中心人员的技术水平和工作能力在交流中得以拓展，在学习中不断提高。

　　目前，实验室检测能力已涉及鞋类、服装、玩具、拉链等领域50类产品315个项目。

　　《华东新闻》(2005年12月01日第四版)