循环产生大效益--沱牌公司"循环经济"发展之路

　　“用循环经济理念指导‘十一五’规划的编制。”不久前，国家发展和改革委员会树起了这样的旗帜。

　　如何树立和落实以人为本，全面、协调、可持续的科学发展观？如何实现经济、社会、环境均衡发展，人与自然和谐共存？“循环经济”作为一个时髦而权威的词语一度成为中国社会经济生活中的高频字眼。

　　在遂州大地上，在青山绿水的射洪，循环经济在“沱牌”已开始化作实际行动，通过生态园的打造，沱牌正在成为业内循环经济的先行者。

　　近年来，沱牌集团积极响应党和国家的号召努力走循环经济实现追赶型跨越式发展之路，成功创建中国第一座生态酿酒工业生态园。在行业内积极倡导生态酿酒、生态消费、生态发展，在企业内部建立起了生产者、消费者、还原者的生态工业产业链，达到了低消耗、低（无）污染、工业发展与生态环境协调发展。中国白酒界知名专家周恒刚、沈怡方、曾祖训等参观沱牌酿酒工业生态园时曾高度评价：“沱牌是中国白酒工业发展的一个典范，也是中国酒界一朵芬芳扑鼻的奇葩。”

　　敢想敢为早想早为

　　“四级生态圈”支撑“全程生态化”

　　做思想的巨人，也要做行动的巨人。

　　当“敢想敢做能想能做”成为射洪人核心理念的时候，沱牌人更以行动印证：不仅仅是敢，我们更敢于“先”。

　　先想，先动，先发致胜。

　　早在上个世纪九十年代初，沱牌人就以敏锐的意识抓住了问题：按以往的“资源—产品—废弃物”的经济发展模式继续下去，消耗的资源就越多，产生的废弃物也越多，对资源环境的负面影响就越大；而“资源—产品—废弃物—再生资源”的循环经济模式可以更有效地利用资源和保护环境，以尽可能小的资源消耗和环境成本，获得尽可能大的经济效益和社会效益，从而使经济系统与自然生态系统的物质循环过程相互和谐，促进资源永续利用。

　　为此，中国第一座酿酒工业生态园——沱牌酿酒工业生态园横空出世。沱牌公司董事长李家顺明确指出：创建生态园，不是简简单单地栽几棵树，植几亩草地，而是要在企业内部建立起系统内生产者、消费者、还原者的工业生态链，以低消耗、低（无）污染、工业发展与生态环境协调发展并形成良性循环；在生产中，尽量减少粮食和原辅材料耗用，把传统工艺与现代科技相结合，优化生产工艺并减轻工人劳动强度，将生产过程中产生的废水、废气、废渣综合加工再资源化，从而减少或消除对环境的污染，如此良性循环，达到生态平衡。

　　由外及内，由表及里。沱牌酿酒工业生态园的生态层次从四川大生态圈到射洪次生态圈，再到柳树沱牌小生态圈，最后落脚沱牌微生态园，四个层次凸现得天独厚的自然地理环境。气候温湿的天府之国，物肥水美的川中射洪，气候佳土地肥沃的柳树，科学设计的内部核心生态圈沱牌生态园区，打造出一个响当当的“四级生态圈”。

　　“全程生态化”是酿酒产业生态化的本质。李家顺就此作出了阐述——将生态园区的概念加以拓展，向前延伸到绿色原料、能源及工业无机环境的构建；向后延伸到消费领域，通过生态营销塑造沱牌的理念、培育沱牌的品牌、传播沱牌集团的企业文化。而在创新实践中，沱牌人还在不断收获：在树立生态意识和生态消费观的前提下，要将绿色食品、清洁生产、废物资源化结合起来，将生态理念贯彻于产前、产中、产后的各个环节。在产前环节建立原料型生态农业，确保酿酒原料的“绿色”；在产中建立生态型酿酒工业，确保酿酒环节的“绿色”；在产后环节进行资源型废物利用，确保“生态酒”的生产与消费对环境不造成或少造成负面的影响，从而实现酿酒产业的全程生态化。仅此“一招”，就促使在生产终端对废物、污染物进行治理的环境治理模式向清洁无污染生产迈进了一大步。

　　更新思想更新技术新型工业化落点在“新”

　　沱牌在循环经济上的成功实践绝不仅仅是创建了酿酒工业生态园。

　　他们求的是一个“新”字，是思想上的不断创新，技术上的不断更新，他们渴望自己的姿态是“前进”的代言。

　　引进高新技术、设备，改造传统产业，走新型工业化道路。

　　近年来，通过大胆的实践，一系列技术改造工程在沱牌相继开工上马。在粮食等原辅材料的引进上，沱牌建立绿色原料基地直接供给，粮食储存从美国引进了１０万吨自动控温、控湿、除杂除虫的国际一流低湿冷冻粮食储备系统，从源头上把好关，进而提高产品质量；建成４万吨环保型标准制曲车间，勾调加浆用水采用美国引进的两套６０吨／小时水处理设备；与马来西亚合资修建的年产８万吨优质玻瓶。在生产过程控制中，改变传统土灶燃煤供热方式，建立１．２万千瓦时热电厂，实现节能环保供热；并开发酿酒生态调节剂，促进有益微生物的生长；而独特的酿酒配方和窖池发酵微机监控系统的使用，又确保了优质基酒的生产。

　　其科研人员成功研制的《固态白酒可控蒸馏技术》填补国内行业空白，还创造性地建立了电脑人工智能尝评模式，将模糊数学理论、人体营养平衡理论与物质间的协同拮抗与互不干涉原理用于微机勾调，使产品更好地满足了消费者的健康需求。在产品生产过程中，产生的废水经科学处理后用于园区绿化或直接达标排放；酒糟则制成添加剂，生产生物活性有机肥和蛋白饲料；而稻壳则用于烧锅炉、锅炉炉灰用于生产水泥和石碳黑，水泥、石碳黑又用于基建技改。通过如此良性循环，将环保融入到产品及生产过程中，使上道工序的废料经过处理后成为下道工序的绿色原料，充分实现了正面产出最大化和负面产出最小化。

　　良性循环的工业生态链，使其产品质量得到进一步稳定和提高，消费者的喜爱更成为“循环”的动力，一切都应了“步步高”。