原来白送没人要 现在掏钱买不着 废物在常熟企业命运大转折　

　　本报记者 高杰

　　记者近日随同创建全国生态市省级考核组，对江苏省常熟市进行实地考核。在随机抽样检查常熟市10个生态经济的典型时，考核组发现，常熟运用了循环经济理念，在废弃堆培育出了“新鲜瓜果”。

　　布头边角:美化轿车真不赖

　　依靠人们丢弃的棉布边角废料和废丙纶丝作为原料，常熟汽车饰件公司生产出了各类轿车上配套使用的环保内饰件。常熟是著名的服装之乡，全市现有服装加工企业2300多家。在服装加工中，会产生大量棉布和丙纶丝的边角废料，往往被人作为废弃物燃料烧掉，不仅污染了环境，还造成资源的极大浪费。

　　为此，常熟汽车饰件公司研制出利用布头边角和废丙纶丝二合一加工汽车内饰件的技术。他们把从常熟服装城收集回来的布头边角和废丙纶丝，经过撕松、混合、成网、制毡、压制、成型和复合加工，在不添加任何化学粘合剂的基础上，利用热压技术将布头边角和废丙纶丝巧妙粘合在一起。制成轿车的内门板、衣帽架、行李箱衬垫、备胎盖、储物盒、空调器护垫、隔音垫等数十种轿车上的内饰件。

　　刚开始时，各服装加工企业都将这些废弃物当成包袱，均是白白送出。当得知这些废弃物可以生产出价格不菲的高档产品后，便给废弃物定了价，开始为每公斤0.2～0.3元，后来一路攀升到每公斤2～3元。

　　如今，常熟市服装加工市场已远远满足不了汽车饰件公司胃口，他们只好把收购布头边角的网络拓展到了周边省份。据公司负责人介绍，2004年他们公司利用的这些废弃物已达1万多吨，与木粉内饰件相比较，节约上万吨的木材资源。

　　目前，这家公司已与一汽大众、上海通用、上汽集团、重庆长安等汽车集团建立了固定供货关系，年生产量超过50万套轿车门内护板，总成交50万套的其他汽车内饰件。

　　造纸污泥:摇身变成有机肥

　　造纸污水经过处理之后，会产生出大量的污泥。过去，人们对这种废弃物，仅仅是一埋了之。常熟市大义镇中泾村通过蚯蚓来处理造纸污泥，既养肥了这些制药的蚯蚓，又生产出优质有机肥。

　　常熟尊龙农业技术公司，是一家专门利用畜禽养殖废弃物养殖蚯蚓的企业。他们利用蚯蚓对猪牛羊粪便进行养殖处置，已将两万多吨畜禽废弃物转化成优质有机肥。养肥了的蚯蚓被制药和保健企业制成50种清热、利尿、止喘、溶血药品和美容品，而生产出的优质有机肥则供给四镇八乡。

　　2004年，常熟尊龙农业技术公司建立了造纸污泥——微生物发酵——蚯蚓消化——有机肥料的链式转化模式，为江苏理文造纸公司解决了造纸污泥出路的难题。

　　2004年下半年，常熟尊龙农业技术公司利用公司养殖的30余吨蚯蚓来处理造纸污泥，将造纸污泥中的养分转化成为蛋白质，使造纸污泥无害、无味地转化成了优质有机肥。到目前为止，他们已处理造纸污泥5000多吨。榨油豆渣:织出五彩流行色

　　当大豆被榨干成为豆渣，往往只能作为猪饲料或作为肥料还田。而常熟江河天绒丝纤维公司利用从豆渣中提取的大豆蛋白，抽丝制成天然纤维是一种流行的新型纺织品原料。由于大豆蛋白纤维具有蛋白质类纤维的属性，强度高，耐酸碱，被称为21世纪舒适型的绿色纤维。

　　常熟市已形成了以常熟金成油脂公司、常熟江河天绒丝公司、常熟酶制剂公司、常禾有机肥料公司等组成的绿色产业链。金成油脂公司把采用低温榨取食用油先进工艺榨取大豆油脂产生的豆渣送到江河天绒丝公司提取大豆蛋白，制成大豆蛋白纤维。随后，酶制剂公司在提取大豆蛋白的高浓度废水中，提取淀粉酶，作为啤酒和高档食品的原料。层层榨干的豆渣废弃物被送到常禾有机肥料公司，制成作优质有机肥最终返回到农田肥田种豆。

　　榨油豆渣的再利用还没划上句号。科研人员发现，江河天绒丝公司在生产过程中，仅提取了豆渣中的球蛋白，豆渣废弃物还有深加工的潜在价值。近一时期以来，客商纷纷与江河天绒丝公司洽谈利用豆渣废弃物生产营养丰富的大豆饼干。这个意向一旦变成现实，榨油豆渣形成的绿色产业链将变得更加丰富多彩。

　　印染污泥:巧借余热变燃料

　　常熟市利用燃煤电厂的余热烘干印染污泥制成颗粒燃料，既开辟了印染污泥资源化利用新路，不仅节省了能源，还具有烟气脱硫效果。

　　2004年，常熟苏源热电公司引进了印染污泥旋流喷动干燥技术，在公司热电联产烟囱旁建成了污泥干燥生产线，用以处理常熟鸽球印染公司每天产生的50吨印染污泥。他们巧借热电联产烟囱内140℃烟气余热，将含水率高达80％的印染污泥烘干，然后再制成含水率30％、热值为2500大卡的颗粒燃料。苏源热电公司就将这些颗粒与煤泥按照3比1的比例，放进流化床锅炉燃烧。由于这种燃料中含有大量石灰质，在燃烧过程中还能起到脱硫作用。

　　在日处理50吨印染污泥的基础上，苏源热电公司决定今年年底前启动建设印染污泥处置二期工程，将处理能力扩大到200吨/日，并面向全市推行印染污泥处置社会化模式。