齐鲁乙烯年产量跃居全国第一

　　高达82.5万吨淄博新闻2005年12月31日17：00讯 记者刘刚、张强，通讯员李增杰 张彦昌报道：到今天发稿时止，中国石化齐鲁股份有限公司的“龙头”装置——乙烯装置年产乙烯首次突破80万吨，高达82.5万吨，创造了历史新高，在全国同行业中排名第一。

　　据了解，中国石化全年乙烯总量实际增产10多万吨，齐鲁乙烯的增量“占据了绝大部分，立了一大功”。

　　在2004年秋，齐鲁乙烯装置完成了二期改造，引进投用了世界乙烯行业首台三元制冷压缩机等具有国际先进水平的许多新设备和新技术。由于生产规模庞大，企业管理难度加大，技术水平要求更高。

　　全国劳动模范、中国石化齐鲁股份有限公司烯烃厂厂长韩峰向记者介绍说，2005年是乙烯二期改造完成后的第一年，上级部门下达的乙烯产量任务是75万吨。为了抢抓新一轮石化工业景气周期，多创效益，我们自加压力，提出了“确保75万，挑战80万吨”的新目标，将2005年定位为“生产管理年”，力争站在新起点，实现新发展。我们积极调整管理思路，打破了乙烯行业改造的次年必须安排15天停工消缺的惯例，增产了3万多吨乙烯。

　　今年以来，该厂主要依靠加强企业管理，在吸收、消化乙烯二期改造诸多新技术的基础上，加大自主创新力度，着力解决装置运行中的各种技术、设备等难题，努力实现装置的安全、稳定和长周期运行。加强了事故应急管理，先后组织开展了《三元冷箱泄漏事故应急预案》、《乙烯装置停电事故应急预案》等多种演练，提高了一线职工的应付突发事故和协调作战能力。开展了“地毯式隐患排查”专项活动，发动全体员工全天候、全方位查找、治理生产隐患，全年累计排查处理各类事故隐患350余起，保证了装置的安全生产。深化裂解炉专业管理，使12台裂解炉平均运行周期达到34.95天，改造了装置减粘系统，使乙烷炉的运行周期达到了103天，创造了乙烯行业乙烷炉运行周期的新记录。针对二轮改造中遗留的设计和技术问题才以及装置运行中遇到的新课题，大力推行生产、工艺、电气、仪表等多工种技术人员联合攻关，先后破解了“压缩机不明原因停车”、“裂解炉汽包液位表指示不准”等数十项制约生产的技术瓶颈。

　　齐鲁乙烯的产品收率、装置加工损失率和燃动能耗等主要经济技术指标也得以顺利实现目标值，接近国内先进水平，其中乙烯收率平均达到30.4%，装置加工损失降到0.5%，燃动能耗降到690.3千克标油/吨。该厂全年还生产丙烯34.8万吨，苯类产品28.3万吨，苯酐3.1万吨。