汽车设计ABC

　　一个产品从一个想法到变成批量产品基本上要经历6个阶段：产品规划、前期工程、前期设计、设计实施、工程可行性、工程配套。目前通过运用计算机辅助设计及其他高新技术，一款车从产品规划到开始量产需要36个月的时间。

　　一、产品规划

　　首先根据产品所使用的品牌，来确定整车的设计风格以及基本设计要素。基本设计要素由品牌的家族特征决定，比如宝马的双肾形格栅，别克的盾形设计元素。其次，要进行细分市场的定位以确定具体车型、车身长度、所用动力系统、产品配置等基本元素。接下来需要经过市场调研确定产品的配置。管理层通过对调研结果的分析，确定是继续开发，还是重新设计。

　　二、前期工程

　　汽车设计师对所开发的新产品工程尺寸进行研究。按照1∶1的比例做效果图来确定车辆的轴距、总长、总宽、总高、坐椅位置、动力总成位置等工程元素。等大效果图的目的是避免缩小比例图样上某些圆角或曲线看上去很小巧雅致、放大后却显得笨拙臃肿。目前这个过程可用CAD/CAM等计算机辅助设计程序来进行模拟。

　　三、前期设计

　　前期设计决定产品的风格主题。首先将概念图像化。这个阶段的研究只能用“视觉研究”，即在目标市场人群里用照片或者3D演示来进行调研。然后选出几个主题，来做缩小比例模型。再从中选出设计最好的1~2个做1∶1的油泥模型做问诊式调研。这样的调研范围会很广，往往是在全球范围的目标市场进行调研。选出最后的产品款式后，前期设计阶段结束。以上一般历时12~15个月。

　　四、设计实施

　　外部设计和内饰设计是同时进行的。风格主题确定之后，内饰会直接做1∶1的油泥模型。形状、色彩、覆盖饰物的质感和纹理都应制造得十分逼真，使人具有置身于真车室内的感觉。在外观和内饰的设计都确定之后，设计师会开始做细节的设计。例如开关、大灯、门把手等。

　　5、工程可行性

　　在设计细节的过程中，工程师需要参与，这关系到工程师能不能将设计变成产品及批量生产。另一个重要的问题是要考虑到法规的限制，排放、静音、油耗等是否符合全球法规。在这期间设计与工程的坚持和取舍是个不断碰撞和发展的过程。到这个阶段要接近18个月的时间。

　　6、工程配套

　　这个过程是由设计到工程实施的过程，工程师用手工制造样车，这样的样车价格不菲，动辄几百万美金。厂商会制造多辆样车用于风洞测试和撞击试验。同时，会对零部件进行开模，并且会根据试装的效果调整模具（PPAP）以确定最终的实用模具，这个过程大约需要6个月的时间来调整。

　　一旦工程配套做完，全部数据确定，汽车设计的过程就宣告结束，正式进入生产阶段。