建设循环流化床机组

　　傅光荣 本报记者张志勇

　　2005年12月20日至21日，分宜电厂国产30万千瓦循环流化床机组可行性研究报告审查会在南昌举行，该项目顺利通过了专家审查，将上报国家核准。这标志着分宜电厂循环流

　　6年前，分宜电厂还面临着“关门”的窘境，是什么让这个有着近40年建厂历史的老电厂发生了脱胎换骨式的变化？是利用新技术高科技产品，走循环经济发展之路。

　　上马10万千瓦机组，产生良好经济、生态和社会效益

　　走进分宜电厂10万千瓦循环流化床机组厂房，记者看见主控室的电脑上显示机组正满负荷稳定运行。工程技术人员告诉记者：“燃煤电厂二氧化硫排放占世界的50％以上，且85％以上火电厂脱硫采用湿法脱硫，一次投资高，运行成本高；循环流化床锅炉环保性能突出，它采用低温燃烧技术，可以大大降低氮氧化物的排放量，同时采用炉内添加石灰石在燃烧过程中直接脱硫，脱硫效率可达90％以上。”

　　经过近两年的艰苦建设，2002年11月，10万千瓦循环流化床机组投产后，由于机组发电环保性好，污染小，燃料适应性广，燃烧效率高，可燃用周边劣质煤、无烟煤。在外省煤炭供应紧张的情况下，该机组对缓解运输压力，保证电网的安全稳定运行，拉动地方经济发展，具有其他机组不可替代的作用。

　　循环流化床机组排出的灰渣活性好，易于实现综合利用，能够充分利用于建材、高速公路建设，目前分宜电厂已和海螺水泥等建材企业建立了良好的合作关系，灰渣综合利用效率为100％。记者在该电厂看到，灰渣场基本处于闲置状态，前来买灰渣的汽车排到了厂门口，直接把出炉的灰渣运走。

　　新机组经济、生态、社会效益俱佳。

　　由于各项经济运行指标达到甚至优于进口循环流化床锅炉机组，分宜电厂国产10万千瓦循环流化床机组荣获2004年度中国电力科学技术进步一等奖，去年又在全国循环流化床锅炉机组运行管理评比竞赛中荣获第四名，为国产循环流化床锅炉赢得了荣誉，同时也标志着国产循环流化床锅炉技术赶上甚至超过国际水平。最近，我国有关厂家已与越南、印尼等国签署协议，输出用于分宜电厂的国产循环流化床机组技术。

　　尝到甜头，再上20万千瓦机组，并展开30万千瓦机组的前期工作

　　在10万千瓦循环流化床机组取得成功的基础上，分宜电厂坚定了走自主创新、循环经济道路的信心和决心，决定再上20万千瓦循环流化床机组。

　　与10万千瓦循环流化床机组相比，20万千瓦循环流化床机组不是简单放大，而是技术要求更高。这一决定得到了国家有关部门和省里的积极响应和大力支持，2003年1月27日，分宜电厂国产20万千瓦循环流化床机组“以大代小”工程由原国家经贸委批准立项，2004年7月12日，国家发改委批复可研报告。之后，中国电力投资集团公司批复初步设计，我省将其列入省重点工程。

　　该工程于2004年9月29日正式开工建设，计划于今年4月并网发电，今年迎峰度夏前投产运行。在工程施工现场，记者看到，锅炉钢架吊装完毕，主厂房已经封顶，锅炉水压试验近日一次通过，厂用电受电和汽机扣盖年内可实现，施工人员正在紧张施工。

　　目前，我国循环流化床锅炉发电技术采用引进消化和自主研发两种方式，推动技术进步。只有加快研制开发国产30万千瓦及其以上具有自主知识产权的循环流化床锅炉，才能真正意义上地参与国际竞争。鉴于此，在10万千瓦机组投产和20万千瓦机组在建的同时，分宜电厂又在着手30万千瓦机组的新建准备工作，努力给国家争得更大的荣誉。在各方面的大力支持下，分宜电厂全面开展了国产30万千瓦循环流化床机组项目可行性研究报告工作，目前进展顺利。

　　在该机组投产后，为打造国家大型循环流化床示范基地，分电人信心十足地谋划更大容量、更高等级的循环流化床机组，这是分宜电厂超越自我、赶超国际先进水平的新目标、新希望。

　　可以想见，随着20万千瓦、30万千瓦乃至更大容量循环流化床机组的陆续投产，分宜电厂将为社会作出更大的贡献。分宜电厂人正为此努力着、奋斗着。