大庆：科技创新谋求百年油田（热点追踪）

　　1月9日，全国科技大会会场，大庆油田有限责任公司总经理王玉普代表公司登上了领奖台。这个在被外国专家认定为贫油的土地上成长起来的企业，从诞生的那一天起就打造了影响几代人的“大庆精神”和“铁人精神”，正以不断的科技创新为百年油田的宏伟战略谱写着发展的华章———

　　关键：提高采收率

　　大庆油田历经40多年的开发，目前已经进入一个特高含水期，于是，国内外某些对石油行业一知半解、甚至别有用心的机构和个人，就开始制造和散布大庆油田快采不出油、中国将出现石油危机等不负责任的言论。

　　就在外界充满疑问的声音不绝于耳的时候，2004年初，大庆油田有限责任公司董事长、总经理王玉普提出了“持续有效发展、创建百年油田”的发展战略。

　　大庆油田曾经连续27年高产、稳产，造就了世界油田史上无可比拟的辉煌。但作为一个资源型的企业，也无法逃避资源自然递减的历史规律。在油田进入高含水开发后期，油田开发面临着综合含水率上升、自然递减率上升、储采失衡等诸多矛盾，给百年油田的可持续发展带来了严峻的挑战。要想解决这一问题，除了在勘探上要有重大突破之外，还必须在开发上最大限度地提高油田采收率。

　　如果大庆油田的采收率提高1%，就相当于找到了一个玉门油田；如果采收率提高5%，就相当于找到了一个克拉玛依油田。

　　打破外国专家的断言

　　“把表面活性剂忘了吧。”

　　1990年，杨振宇研究生毕业了，刚到大庆他就听说了这句外国专家的令人丧气的话。

　　生性腼腆倔强的杨振宇不信这个邪，他闷头扎进图书馆，苦苦寻找适合大庆油田的活性剂配方，经过一连数月的调研和分析，瘦得皮包骨头的杨振宇在项目组同事们的协助和帮助下，打破了外国权威的断言，创新了三元复合驱技术理论，得出大庆三元复合驱在技术上可行的新结论。

　　但按常规实验方案，有8万多个实验点，10年的工作量。杨振宇建议优化实验方案，先“粗”后细，优中选优。当0.1毫米厚度的实验记录纸堆积成几米高时，项目组在两年多的时间里得出石油磺酸盐类和烷基苯磺酸盐类表面活性剂适合大庆油田的结论。

　　为此，大庆油田先后进行了5个先导性矿场试验，结果表明三元复合驱可比水驱提高采收率20%以上，这意味着三元复合驱不但可行而且效益可观。

　　破解表面活性剂生产“密码”

　　正当大家为三元复合驱技术的前景欣喜振奋时，另一道巨大的难关再次摆在面前。

　　先导性矿场试验所采用的表面活性剂均是价格昂贵的进口货，要大规模应用的话，每年还要交纳不菲的专利使用保护费，巨额的成本让三元复合驱技术一度陷入低谷。

　　此时，另外一个“毛头小伙”挺身而出：“外国人能做到的，我们不但能做到，还能做得更好，我们完全有能力自主研制和生产表面活性剂！”

　　这个勇挑重担的小伙子就是1994年精细化工专业硕士研究生伍晓林。3500多次实验，2100多次修改后，伍晓林终于破解了“密码”，创立了表面活性剂工业化生产合成路线，并首战告捷，其产品的总体性能与国外同类产品相当。

　　一招活棋满盘赢，国字号表面活性剂用于工业性矿场试验取得了明显的增油降水效果，仅一个区块就比进口驱油剂节约1.47亿元。

　　2005年，试验现场传来喜讯，试验区降水、增油效果显著，中心井比水驱提高采收率达到了24.66%，并且腐蚀性降低。他们创造了新型表面活性剂当年研制、当年工业化生产并矿场应用的国内外三次采油的奇迹。

　　走在世界油田技术最前沿

　　杨振宇、伍晓林，只是大庆油田科技创新的年轻人中的代表，至今，像王德民院士、新时期铁人王启民这样的科技领军人物依然战斗在科研一线。

　　聚合物驱油技术、三元复合驱油技术、泡沫复合驱油方法，这些由大庆人自己发明、自主创新、获得国家和国际发明专利和发明大奖的驱油技术，标志着大庆油田的科技创新已经走在当今世界油田技术的最前沿。

　　据介绍，三元复合驱油技术即将成为“十一五”、“十二五”的主导技术，其世界领先的技术水准，令其相继获得发明专利23项；该技术在水驱的基础上提高采收率20%以上，将给中国石油新增10多亿吨可采储量。

　　而由大庆石油技术人员自主发明的泡沫复合驱油方法，目前正在扩大试验，分别比聚合物驱和三元复合驱提高采收率20和10个百分点以上。现已在美国、英国、俄罗斯、加拿大等国家获得了发明专利，是当今世界最前沿的驱油技术，2005年获国家技术发明二等奖。

　　具有自主知识产权的油田开发技术，是大庆油田公司进入国内外同类型油田开发市场的敲门金砖。目前，石油工程技术服务、钻井、压裂、修井、录井、射孔、试油、采油工程等已进入伊朗、苏丹、委内瑞拉、哈萨克斯坦、印尼等7个国家。海外收入已经从公司成立之初的4698万元，上升到了2005年的6亿元，公司也成为中石油惟一一家在海外扩张迈出实质步伐的地区公司。

　　《人民日报海外版》(2006年01月10日第二版)