有机硅实现“中国制造”（品牌头条·自主创新排头兵）

　　张弛

　　近日，在全国科技大会上，中国蓝星控股的蓝星化工新材料股份有限公司“5万吨/年有机硅甲基单体生产新技术及装备的开发研究”项目，获得2005年国家科技进步二等奖。

　　“到2006年底，我们新上的年产10万吨有机硅单体生产装置就可以正式开车了。”蓝星化工新材料江西星火有机硅厂厂长郑重自豪地说道，“到那时，我们的有机硅单体生产规模将达到每年20万吨，世界排名可以上升到第四位，进一步增强参与国际市场竞争的能力。”

　　1997年5月9日，中国第一套万吨级有机硅装置成功开车，消息传开，国内进口有机硅产品降价幅度瞬时达到30％—40％，基本回落到外国商家在他们本土的销售价格。中国有机硅产业迈出了历史性的第一步，成为世界第六个能自主生产有机硅的国家。这一成功，源于中国蓝星（集团）总公司“连续引进，垂直开发，自主创新”的科技发展理念。

　　这一成功来之不易。

　　缺乏核心技术

　　产业曾面临生存危机

　　提起有机硅的生产历程，星火有机硅厂办公室主任杜燕青感慨万分：“当时厂里安装的万吨有机硅装置虽然建成了，却历时13载、试车28次仍不能正常生产，耗费了大量的资金，几亿元资产不能发挥应有的作用，最终把星火拖到了破产的边缘。”中国第一个有机硅生产装置就这样被迫闲置起来。

　　与此同时，西方的有机硅生产厂家却没有给中国有机硅产业提供任何喘息和发展的机会。中国的有机硅产品市场100％地被国外大公司占据着，他们不断提高进口有机硅单体产品的价格，最高时每吨达5万元。

　　由于有机硅产品被广泛应用于航空航天、电子电气、建筑建材、纺织、轻工、医疗、机械、交通运输、塑料橡胶等各个行业，已深入到人们生活的各个领域，成为具有重要战略地位的原材料，所以从一定意义上说，有机硅工业的发达与否，已经成为一个国家实力的重要标志之一。中国要发展、要强盛，就必须发展自己的有机硅产业。

　　然而，要在有机硅领域进行自主创新谈何容易！美、法、德等国外几大公司都曾投入巨资进行研发，对其技术严格保密，拒不转让。上世纪50年代，我国科技人员在白手起家、自力更生的基础上，创建了我国自己的有机硅教育研究机构，并逐步建立起一套生产实验体系和一支专业化队伍。1979年，列入国家“六五”科研攻关计划，并组织原化工部星火化工厂投入2亿元进行万吨有机硅装置建设。但由于核心技术尚未完全突破，一直到1996年也未能正常生产。

　　“1997年以前，我们的技术相对落后国外约10年”，杜燕青说，“自从蓝星重组星火后，中国的有机硅产业有了翻天覆地的变化。”

　　突破技术封锁

　　历经艰辛换回成功

　　“有失必有得，28次的失败最终换来了第二十九次的成功！”当星火有机硅厂濒临破产的消息传到中国蓝星（集团）总公司时，时任蓝星总经理的任建新坐不住了。他从另一角度看到了它的潜力和希望所在，将星火有机硅厂收到麾下。

　　“所有的问题归结为缺乏核心技术和有效组织”，任建新从攻克有机硅技术难关入手，先后邀请100多名国内外著名化工专家对技术、设备、工艺逐项进行诊断，并对改造方案进行论证。

　　看到了希望和未来，星火厂的职工们连续半年多日夜奋战，第二十九次试车终于成功了！第一步迈出之后，中国蓝星又开始筹划第二步、第三步战略：为了提升装置的生产规模和实现技术的再造，他们于2001年初成立了专门的有机硅科研机构———星辰实验室，初步形成了配套的科研开发体系，并将研制开发具有自主知识产权的有机硅单体生产工艺软件包作为科技攻关的重中之重。

　　靠自主创新，蓝星有机硅实现了工艺技术的突破。2001年，蓝星用自主研发的万吨级有机硅单体工艺软件包，新建了国内最大规模的5万吨/年有机硅单体生产线，而这套工艺软件包，国外某大公司的开价竟是5亿美元！其中核心技术与装备，全部实现了“中国制造”。

　　立足自主创新

　　真抓实干结硕果

　　为了赶超世界先进水平，蓝星星火厂始终在科技创新的道路上不断地求索着。二甲含量是衡量有机硅单体生产水平的标志，提高二甲含量不仅是生产技术的要求，也是提高企业经济效益的迫切需求。含量每提高一个百分点，就会产生数百万元的经济效益。因此，星火厂采取科研与生产紧密结合的方式，加大攻关力度，使二甲平均含量迅速提升到85％以上。

　　靠自主创新，蓝星有机硅产品成本大大降低。与此同时，蓝星有机硅科研开发体系进一步完善，规模不断扩大，在科研成果迅速转化为生产力方面做出了突出成绩，三年为国家节约外汇约1.4亿美元。

　　靠自主创新，蓝星有机硅产业优势进一步增强。一系列科研成果的研制成功，使我国有机硅单体生产综合技术水平跻身于国际先进行列。

　　经过近几年的快速发展，蓝星星火已经拥有国内最先进的有机硅生产装置，整套装置主体设备全部国产化，并且实现了装置的自动操作和在线控制，并有7项技术获得国家专利。生产规模从2万吨发展到5万吨，再到10万吨，居世界第六位，取得了与外国公司对话的话语权。

　　其更深远的意义还在于：实现自主创新使我国有机硅单体生产规模和技术迈上新的台阶，从根本上缩小了与世界先进水平的差距。

　　链接

　　有机硅是20世纪40年代发展起来的一种高新技术产品，用途极为广泛，是国民经济的重要基础原料，由于其兼具无机材料与有机材料的双重性能，具有表面张力低、粘温系数小、压缩性高、气体渗透性高等基本性质，且有耐高低温、电气绝缘、耐氧化稳定性、耐腐蚀、无毒无味等优异特性，不仅广泛运用于航空航天、电子、汽车、石油、化工、建筑等领域，而且在轮船、机械、通讯、纺织、造纸、皮革、办公用具、医疗卫生、制药以及美容化妆、个人卫生用品等方面也越来越多地得到广泛应用。尤其在许多尖端领域，有机硅有着不可替代的特殊作用。

　　此外，有机硅还是各种高科技复合材料的添加剂和改性材料，能够促进相关工业领域新材料的研发，并衍生出一条具有广阔用途的新材料产业链。正因为此，有机硅获得了科技发展催化剂和“工业味精”的双重美誉，其延伸产品或品种牌号已多达7000余种。然而长期以来，由于西方发达国家对中国进行技术封锁和有机硅行业垄断，过去我国需要的有机硅基本依赖进口。

　　《人民日报》(2006年01月16日第十五版)