本报九江讯李桂庚、吴青报道：在近日召开的全国科学技术大会上，江西星火有机硅厂年产5万吨有机硅单体生产技术及装置的开发研究，被评为国家科学技术二等奖。这是该厂继有机硅单体生产线的两项设备——氯甲烷反应釜和硫化床反应器获得国家专利之后，再次获得的一项殊荣。这标志着我国民族有机硅产业从研制、生产至关键技术的开发取得重大突破，有机硅产品的开发应用步入坦途。
有机硅是20世纪60年代发展起来的高新产品，广泛应用于航空航天、国防、纺织、食品、电子电器及建筑等领域。1984年，经国家批复，我国首座万吨级有机硅单体试验生产装置在江西星火化工厂投资兴建。随着国内有机硅市场的迅猛发展，2000年，星火厂又开始了年产5万吨有机硅单体工程的建设，并于2001年12月建成投产。与此同时，该厂对原有的2万吨生产装置进行技术扩改，至2005年底，星火有机硅厂年生产能力已达到10万吨。随着具有自主知识产权的有机硅单体生产技术的日臻成熟，一座年产10万吨的有机硅生产线正在建设中，2006年底，星火厂有机硅的年生产能力将达到20万吨的规模，名列亚洲第一，世界第四。通过技术开发、自主创新，从而打破了国外对我国有机硅生产的技术封锁与市场垄断。
有机硅单体生产的核心在于技术工艺和装置的国产化。星火厂组织科技人员顽强攻关，经过反复实践，自主创新发明了可以直接合成有机硅单体的新型流化床反应器，其技术水平国内领先、多项技术指标达到国际先进水平。该厂还成立了有机硅技术开发研究所，每年承担数十项科研课题，仅去年就完成技术开发项目20多项。
有机硅下游产品开发空间十分广阔，国外已经开发至1万多种，而我国目前开发的只有500多种。随着星火有机硅厂生产规模的迅速扩大，一些有机硅下游产品的生产厂商纷纷落户星火工业园。目前，以星火厂为主体的星火工业园已初具规模，一座有机硅城正在崛起。去年1月20日，由美国卡博特公司投资2950万美元建设年产4800吨的气相二氧化硅项目举行奠基仪式，今年3月可正式投产。该项目可全部消化星火厂年产20万吨有机硅单体产生的副产物——一甲基三氯硅烷，成为中国规模最大、技术达世界一流的气相二氧化硅生产企业。
