机械工业　增速在回落　行业更健康

　　经济走势回归平稳

　　2005年，部分重要机械工业产品产量实现新突破。在统计的94种主要机械产品中，产量比上年增长的77种，占81.9%;其中以二位数速度增长的60种，占总量的63.8%，大中型拖拉机、发电设备等15种重要产品增幅在30%以上，为支持“三农”和电力工业发展做出重要贡献。汽车及其中轿车产量分别为570.49万辆和277.01万辆，增长12.06%和19.71%;销量与此相近。轿车销量中，自主品牌的产品已占25%以上。

　　2005年，我国机械产品进出口再创新高，进出口总额达到2228.67亿美元，同比增长16.73%。出口1044.60亿美元，增速34.13%，高于全国外贸出口增幅5.73%，增速已连续三年在30%以上的高位运行;机械产品出口额占全国外贸出口的13.71%，出口对同期机械工业发展的贡献率26.72%;出口商品结构不断升级，汽车及零部件、发电机、数控机床等逐步成为出口新亮点，汽车出口量首次超过进口量。进口增长明显放缓，外贸逆差大幅减少。

　　机械工业联合会副秘书长宋晓刚指出，多年来机械工业在高速增长的同时，也是以消耗大量资源、破坏生态环境为代价的，因此整个行业都期待一个合理的增长速度。2004年底，国家在控制钢铁、房地产、发电等行业过快增长方面出台了一系列调控措施，使得机械工业过快增长势头得以遏制，增长速度逐渐回归平稳。2005年，机械工业固定资产同比增长8.62%、从业人员增长6.06%，而同期工业增加值却增长20.30%，表明中国机械工业经济的增长开始改变过去过分依靠物质和人力投入的粗放型增长方式。

　　正确看待利润增速减缓

　　数据显示，2005年机械工业利润增速大幅下降。前三季度利润增幅一直为负数。至10月份才终止了负增长的状态，全年利润总额为2140.8亿元，同比增长11.26%。利润总额增速比上年的16.51%减缓5%，效益增长明显减速;销售利润率5.84%，比上年降低0.54%;成本利润率6.21%，比上年降低0.62%。据预测，2006年机械工业利润增长速度将进一步放慢，预计为5%-10%。

　　宋晓刚认为，从往年的情况看，机械工业的利润增长与工业增加值的增长基本是同步的。今年机械工业利润增速下滑的主要原因是上游原材料产品的大幅提升(如煤炭价格的持续上涨)，以及机械行业竞争加剧，产品降价的双重挤压。

　　以汽车工业为例，汽车工业在整个机械工业中的利润比重占到1/4强。2004年我国汽车工业利润增长率同比下降了5.9%，2005年利润增长率仍可能下降。因此汽车工业当前产能过剩、利润下滑的状况无疑会影响整个机械工业的利润水平。

　　中国汽车工业协会副秘书长姚杰指出，要正确看待汽车工业的产能过剩现象。一方面产能过剩不是我国汽车发展的阶段性问题，而是当前世界汽车工业的现状，未来也要持续相当长的时间;同时具备相当条件的产业能力，对我国汽车制造业的发展来说是必要的;另一方面，政府有关部门要密切关注汽车工业产能上的变化，及时遏制住过剩严重的态势。当前出现一些地方政府盲目希望通过发展汽车制造业改变本地经济格局的现象，需要引起警惕，及时加以引导。

　　自主创新的弦松不得

　　专家预测，2006年对机械工业来说，无论是宏观经济环境，还是机械工业自身的运行环境，都是机遇与挑战并存。从走势上看，估计开局会比较平稳，全年增速继续适度回落;出口继续增长，但增速明显放慢;产品降价、资源提价，经济效益不容乐观;产品销售难度加大;产业格局蕴含动荡变化;各主要分行业走势差异趋大。

　　机械工业联合会副会长蔡惟慈说，回首近年来的高速增长，机械工业取得了令人激动的进步，是50年来发展中最好的时期。但应该看到，当前机械工业快速发展的基础还不

　　是很牢固，是建立在国内较强内需支撑下的外在增长，缺乏内在增长动力。关键问题是整个产业在装备、管理等硬件大幅提升的同时，在高科技含量、高附加值产品的自主研发上相对滞后，产业自主创新能力不足，不能满足国内企业不断增长的对高新产品的需求。在国民经济向平稳回归，利润空间趋紧的情况下，加快产品结构调整步伐就显得尤为重要。因此当前不能对总量增长盲目乐观，如果继续维持产业的一般性扩张，机械工业的出路会越走越窄。增强创新、提高创新速度是当前最紧迫的任务。(本报北京2月15日电)

　　编辑点评:2005年，机械工业有两个趋势值得关注:一是其增速在宏观调控“四两拨千斤”的作用下平稳回落，二是涌现出一批自主创新的丰硕成果。在举世瞩目的三峡工程、西电东送、西气东输、青藏铁路等重大工程技术装备的自主研制和电动汽车等专项攻关中，机械工业不仅有创新成果，而且掌握了核心技术。伴随这一过程，一批机械工业老基地正在向具有自主开发能力的强势企业发展;机械工业产品结构正在不断优化，技术含量迅速提高;中国机械工业经济的增长正在改变过去那种过分依靠物质和人力投入的粗放型增长方式。实现以上转变的过程同时也是一个审时度势和调整战略的过程，在这一过程中，整个机械工业系统在创新方面的危机意识与执着追求值得高度肯定。