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创新,就是要舍得烧钱


http://www.sina.com.cn 2006年03月04日09:58 南方日报

  “明星代表”李林楷怀揣两份增强企业自主创新能力建议赴京参会,他认为——

  创新,就是要舍得烧钱

  全国人大代表、广东榕泰公司总经理李林楷怀揣两份关于增强企业自主创新能力的建议,信心十足地前往北京。如此积极地参政议政,对于他早就不是第一次了。2003年3月,

在十届一次全国人民代表大会上,他领衔提交有关保护私人财产的议案,引起轰动。2004年,他又在广东的全国人大代表当中率先公布个人邮箱,公开收集群众意见,可说是个屡有创新的明星代表。

  由李林楷掌舵的榕泰从8个人400元的集体小厂起家,历经了模仿创新、引进消化创新和原始创新三个阶段,发展成为国内市场占有率50%以上的世界氨基复合材料大王,成为同行中唯一入选“中国名牌产品”企业,走过的道路波澜起伏,堪称中国企业创新之路的缩影。

  昨日,在李林楷即将赴京参与盛会之际,记者专访了这位在自主创新之路上探索了20多年之久的企业家兼技术创新者。

  两个建议既是切身体会也是同行意见

  记者(以下简称“记”):听说您此次赴京,又专门准备了两份关于如何增强企业自主创新能力的建议,能先透露点主要内容吗?

  李林楷(以下简称“李”):去年以来,中央将自主创新提到国家战略的高度,集中国家意志推出一整套增强自主创新能力的政策,我认为这是“该出手时就出手”,十分必要,非常及时,于国于民于企业都是一件具有深远战略意义的大好事!但作为奋战在创新一线的企业家,我觉得推行自主创新战略还需要解决一些操作性的难题,因此我选择两个最有体会的问题提建议:一个是关于构建企业自主创新评价指标体系的建议,另一个是“关于制定或修改有关税收政策,支持企业自主创新”的建议,核心的看法是希望国家修订现有生产型增值税法规中“增值越多收税越高”的不利于创新的做法。创新是企业的命根子,我这两个建议既来自在榕泰工作的切身体会,也通过人大代表视察收集了很多同行的意见,希望开会时能引起关注。

  不按“标准”生产反而大获成功

  记:谈起自主创新,很多中小企业觉得这离他们很远,认为这是那些巨无霸企业才能奢谈的事,对此您怎么看?

  李:这是对创新的误解。自主创新最核心的是技术创新,但并不仅限于技术创新,还包括制度创新、管理创新等,这是任何企业都可以去做的。

  记:能结合榕泰创业时期的故事来谈谈吗?

  李:榕泰原来是上世纪80年代初靠8个人400元办起的集体小厂,主要生产小塑料制品。企业草创,我们就是为了生存而奋斗,看着别人做什么好卖,就去模仿,通过模仿掌握了技术,然后力争比别人做得更好、更便宜。

  80年代中期,我们靠模仿创新抓住了一次大的市场机遇。1985年,各级政府在农村搞“水改”,需要大量自来水管,但是,当时市场上卖的“塑料管”管壁厚,价格贵,且只有每段6米长一种规格,拼接起来很不方便,农民普遍买不起。但国营大厂却不愿意对产品作改进,因为6米一段、管壁厚都是符合当时的国家标准的。榕泰瞅准这个市场空当,大胆高薪聘请大厂的技术人员研发新产品,成功开发出“无接口、上千米长可弯曲”的聚丙烯塑料水管,这种水管成本低、使用方便、管壁厚度可由农民决定,一经推出,受到农民热烈欢迎,榕泰迅速占领了农村市场,掘到了第一桶金。

  这件事让我们明白了两个道理:第一,满足市场需求是创新的根本目的;第二,客户的要求就是我们的标准。

  用一年的利润挖人才搞攻关

  记:模仿创新使榕泰掘到了第一桶金,但不足以让你们成长为像今天这样一个新材料方面的高科技企业,榕泰是如何从模仿创新跃升到更高的创新阶段的,跃升过程中印象最深刻的是什么?

  李:印象最深的是要搞点技术创新真苦,但苦尽甘来,那种甜也才真叫甜。

  榕泰真正跟高科技挂上钩,是从生产蜜胺塑料开始的,而这种跃升,有机缘凑巧的因素。

  1987年,我随揭阳考察团到泰国华侨、塑料大王陈先生的蜜胺制品工厂参观,第一次见识了不用窑烧的“陶瓷”,这实际上不是陶瓷,而叫蜜胺,也叫科学瓷,是一种高档的塑料材料,主要用作航空餐具,能赚大钱。我一听就来劲了,要求与陈先生合作。但陈先生以大陆“没有材料”为理由拒绝了,又随口说了句,“大陆如果有材料,合作就有空间”。

  说者无意,听者有心。回国后,我在全国打听了一轮,打听到华工的曾繁森教授在研究一种类似蜜胺塑料的材料。一听这消息,我们连夜赶到华工签订了技术转让合同。我丢下手头的工作,呆在华工实验室跟曾教授学习,一学就是半年多。并立刻买设备搞中试,中试投入很多,试制品一批一批倒掉,而为了筹措科研经费,我自己半年多都没领工资,真是“心在痛、钱在流”啊。

  但工夫不负有心人,半年多后,中试有了结果,我们拿着中试出的“料”,直奔泰国找陈先生。见陈先生前,我们恳求工人在机器上用我们的材料做试制品,结果试制品外观很漂亮!我欣喜若狂,冲过去就将餐具样品捧起来,结果被烫出了两个大水疱,这餐具样品冷却前足足有一百五六十度呢!

  记:或许,这种为技术而痴狂的精神正是榕泰能在创新之路上披荆斩棘杀出血路的秘密吧。

  李:这我不好说,但起码这种精神感动了陈先生,他当即拍板决定跟我们合资建厂,但也提醒我们:材料还没有完全过关,还得再改进。根据陈先生的指点,我们去业内技术水平较高的几家台湾蜜胺树脂厂考察了一轮,挖了两名工程师来作技术指导,我们给每一位开出了五六十万元的年薪,那可是当时厂里一年的利润呀!

  不过,对人才和技术进行高投入还是值得的,我们请了两位工程师一年多,终于使生产技术达到台湾技术水平的要求,我们的蜜胺厂也一炮打响,成为国内第一个自己研发材料,生产可以替代进口科学瓷的企业。

  记:看来榕泰在开发科学瓷这个新产品上是下过大“赌注”的,无论是与华工合作,还是请台湾的工程师,都将企业的老本押上去了。

  李:的确是这样。搞科技创新,某种意义就是在烧钱,但对于我们新材料行业来说,不搞创新,企业很难上档次,形成竞争力,很容易被淘汰。在创新的问题上我们是不惜重金的,甚至可以说是孤注一掷,结果就这样杀出了一条血路来。

  8年研发新产品奠定世界老大地位

  记:在科学瓷领域的成功可以说是榕泰引进、消化、创新结出的硕果,那你们在氨基复合材料领域占据了50%以上的国内市场份额靠的又是什么?有什么成功秘诀?

  李:靠的是原始创新,成功秘诀则是“板凳须坐十年冷”的耐心。

  氨基复合材料是我们在蜜氨塑料的基础上改进了配方后独立研制出来的,是榕泰原始创新的结晶。但原始创新的路走得很艰难。事实上,我们1992年就已经开发出氨基复合材料的初期产品,但是产品不具有价格优势,没法产业化。我们就持之以恒地边开发市场,边搞配方及工艺技术攻关,时间长达八年之久,到了2000年终于成功开发出高性价比的氨基复合材料,质量达到世界主流国家的标准,成本却比竞争对手低30%。这一创新获得了国家发明专利授权和广东省科技进步一等奖。正是这一原始创新,使榕泰逐步淡出蜜胺制品生产,而将主业定位于氨基复合材料,并将国内市场占有率从2000年的百分之十几一下子提高到了2003年的百分之五六十,奠定了今日氨基复合材料世界老大的地位。

  本报记者邓红辉陈作成

  图:

  全国人大代表、广东榕泰公司总经理李林楷。曾强摄


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