刘海：以勤补拙巧手化顽结

　　四川新闻网-成都日报讯：

　　刘海，攀钢集团成都钢铁有限公司炼铁厂1号高炉炉长。15年多来，他在平凡的岗位上作出了不平凡的业绩，仅2005年降低焦炭消耗一项就创造直接经济效益2780余万元。他在钒钛矿冶炼领域，仅用2年不到的时间，就熟练掌握了中钛渣冶炼技术，不断刷新各项生产技术指标，创造了国内中小高炉钒钛矿冶炼的奇迹，钒钛矿冶炼指标达到了世界一流。

　　刘海在攀成钢生产建设第一线这一炼就是15年。他一心扑在生产上，仅在2005年，他带领全车间职工提前13天完成年度奋斗目标，为公司的降本增效作出了巨大的贡献。

　　2003年6月26日，公司一期迁建工程的重点项目——365立方高炉正式投产，标志着公司炼铁生产装备能力迈上了一个新台阶。但1号高炉的各种经济技术指标均在低线徘徊。问题到底出在哪里？从此，刘海就泡在了高炉上，几十米的高炉，爬上爬下，炉顶、值班室、主控室、炉前……随处都可以看见他的身影。经过仔细的调查后，刘海发现了问题所在：“筛分已经一年多没换过，对原料入炉构成制约，筛分的好坏，对改善高炉炉况非常重要，一个一个换，也不影响生产，至于投入，一个筛子虽然要2000多块，但炉况顺了，什么都有了……”大家一听他分析，一致表示同意。果然，在筛分换了20多天后，炉况明显好转，看着指标节节攀升，大家竖起大拇指“海哥真行！”

　　“海哥比我善于钻研，是海哥手把手教我们，我始终把他当作自己的师傅。”1号高炉副炉长张成勇说。去年6月26日，值班工长彭兵被刘海“骂”了！由于经验不足，他在一小时内把风温提高了200℃，造成炉况不顺。听了刘海的一番话，彭兵惭愧地低下了头，“以后我一定好好学技术，把高炉精心操作好！”刘海把自己总结的经验无私地传授给了大家，以至于现在4个高炉炉长中有一半都受过他的指点。一名职工告诉记者，“每周一都要开技术交流会。刘海的讲解不仅让我们开了眼界、增长了知识，更重要的是掌握了本领。”而刘海认为，高炉操作是集体操作，只有大家的技术都提高了，才能保证高炉的正常运行！据悉，仅仅几个月时间，1号高炉的主要经济技术指标均已跃居国内同类高炉前茅。

　　本报记者陈兆平