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安家岭:创新打开一片天地


http://www.sina.com.cn 2006年04月06日10:21 新华网

  新华网太原4月6日电(记者 何雨欣)身为中煤集团平朔公司安家岭煤矿的一名电铲司机,郭锐每天的工作是操作他的3006号电铲装煤。指着这台大家伙儿,郭锐得意地说“这玩意儿一铲的煤量就相当于三个火车皮的煤量,一个轮胎就1万多美元。”

  郭锐所操作的35立方米电铲在国内乃至国际的同行业中都是最先进的,需要进口。为了降低生产成本,在安家岭煤矿建设过程中,公司没有采用外委承包的方式进口,而是通

过进口元件自行组装,使每台电铲节约资金50万元。

  “在煤矿建设与生产中,有很多‘招儿’都是‘创’出来的。” 中煤集团总工程师、平朔公司董事长张宝山感慨地说,安家岭煤矿作为我国首座露井联合开采大型煤矿项目能实现正式投产实属不易,是不断否定自我的创新精神让我们克服重重困难,走出一条独具特色的煤炭企业发展之路。

  实施露天和井工两种方式联合开采设计;实现吨煤投资仅150多元,理念创新让安家岭煤矿找到了出路。

  安家岭煤矿是我国“九五”期间利用日本能源贷款建设的重点项目,计划建成与安太堡露天矿同等规模的年产1500万吨煤的露天矿。安太堡露天矿是上世纪80年代初由美国能源大亨哈默与中方合资建设的,初期投资就达6.5亿美元,后来又追加16亿多元。

  到了90年代中后期,建一个同等规模的露天矿大约需97.43亿元人民币。而安家岭煤矿所能用的日本能源贷款只有4亿美元。于是安家岭煤矿的建设者确定了工作思路:坚持自主创新,走前人没有走过的路。

  按照传统采矿理论,安家岭煤矿的煤层赋存条件适于露天开采方式。但矿坑打开后发现:煤炭硫份含量高,达不到环保要求。这样的煤只能采一半,需要另外想办法配煤。而此时,各种原材料和土地征用费不断上涨,露天矿已投进去37亿元,剩下的10亿元不够完成后面所需投资。

  中煤集团和平朔公司领导花了整整一年时间论证、研讨,先后做了16个方案,最终决定将安家岭煤矿由一个年产1500万吨的单一露天矿,改成一个年产1000万吨的露天矿加上一个年产500万吨的井工矿。设计总能力不变,但实现形式发生了根本变化。

  理念的创新,为安家岭煤矿找到了出路。最终,安家岭煤矿以吨煤157元的投资标准,建成了中国最现代化的包括露天矿、井工矿、选煤厂、铁路等配套的煤炭项目。实现了投资比概算节省一半,产能有望翻番。

  各项经济活动全部纳入合同管理的范畴;在国内率先实行国产设备业主厂家风险共担的反承包,管理制度创新让安家岭煤矿形成了自己的特色。

  安家岭煤矿把建设期间的物资采购、工程承包、货物运输、保险、科技协作等各项经济活动全部纳入合同管理的范畴,各项经济活动均以合同为依据。在合同的发起和组织实施过程中,从技术比选、商务比选一直到最后敲定合同的综合比选,共十多个环节由不同的部门分段负责,保证了合同签订过程的公开、公平、公正。

  在执行合同管理制上,安家岭煤矿真正做到了严格程序。一位负责合同管理的人员为逐页小签一份长达20000页的电铲采购合同,用了整整九小时。

  在“少花钱、迟花钱、多办事”理念的指导下,安家岭煤矿在国内率先实行了国产设备业主厂家风险共担的反承包。反承包的方式,便于厂家发挥专业技术优势更好地操作维护设备,降低了设备维修费用。安家岭煤矿通过反承包,生产能力达到了进口设备的能力,运营成本大大降低,还因此带动了国内制造业的发展。

  吸收国内外先进技术自主攻关;采用综采放顶煤采煤工艺,每工效率可达120吨,科技创新让安家岭煤矿实现了健康发展。

  在安家岭煤矿井工矿的特殊地质条件下,采用综采放顶煤采煤工艺,国内没有先例,而进口设备每套需2.4亿元。于是,中煤集团决定集中集团力量,自主攻关制造井工矿综采设备。

  经过反复优化方案,集团决定由中煤装备集团组织北京煤机厂、张家口煤机公司,联合煤科院开采所联合制造。通过吸收国内外先进技术,经过反复攻关,最终实现了千万吨级综采工作面重大装备国产化,拥有了自主知识产权,其造价仅为进口的一半。

  实践证明,这套综采设备效果很好,每工效率可达到120吨,已经达到国际先进水平。目前,俄罗斯已向我国定货。

  如果说中美合作建成安太堡露天矿,曾使中国的煤炭开采技术实现了大幅跨越。那么,20年后,是敢为天下先的自主创新精神让我国自主设计、建设、管理的中煤集团平朔公司安家岭煤矿获得成功,并逐渐走上了一条健康发展的新型煤矿建设之路。(完)


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