品尝循环经济的甜头

　　本报记者曹爱方 何英杰 通讯员谢小诚

　　让“经济循环起来”，这在宁波化工区已成为现实。昨天上午，参加“杭甬温生态环保行”的记者在宁波化工区采访时发现，该工业区循环经济基本框架已经形成，园区内的化工企业也开始尝到了循环经济带来的显著的经济效益和环境效益。

　　产业循环：顺流而下物尽其用

　　宁波化工区的循环经济产业链分纵、横两条。纵向链以大型龙头企业为主线，即依托宁波的石化资源和港口优势，按油头化尾的原则，以上一个企业的产品作为下一个企业的原料，顺流而下的发展使资源得到最大限度的利用；横向链以大企业的“三废”为原料生产市场需要的各类产品，是资源再利用的主要途径。

　　昨天上午，笔者在宁波聚丰化工公司发现，该公司利用镇海炼化的副产品硫磺生产硫酸，生产的硫酸可作为钛白粉厂的原料，钛白粉厂的废硫酸又可作为磷肥厂的原料，磷肥最后用于农田生产。聚丰化工公司高温煅烧硫磺产生大量的蒸汽，被用于发电，发电后的蒸汽还可满足整个化工区的集中供热需求。该公司总经理徐国祥还告诉笔者，蒸汽发电产生的电量除自给外，还并入电网。每年因蒸汽产生的经济效益高达500多万元。

　　顺流而下的产业循环，使资源得到了充分的利用。宁波化工区管委会副主任岑国兴告诉笔者，出于建设循环链的需要，宁波化工区开始走上了“选商引资”的新轨道，使园内企业产业结构配套成龙。

　　内部循环：回收利用效益可观

　　去年6月建成的宁波聚丰化工公司，其前身是宁波硫酸厂。搬入化工区后，企业采用了新的硫酸生产工艺，由硫磺矿中提炼变为炼油副产品中提炼，使污染问题在生产过程中得到了彻底解决。原来宁波硫酸厂每年要产生60万吨废水、6万吨废渣，产生的大量废气———二氧化硫还污染了大气环境。如今的宁波聚丰化工公司，达到了无废水、无废渣的清洁工厂水平，减少了对环境的污染。目前，该厂唯一的污染物———废气经吸收塔回收后，还可用于再生产。与以前相比，目前，该厂产生的废气低于国家标准排放，而且比以前减少一半多。

　　据了解，清洁生产是企业实现内部循环的一项重要手段，它可以通过采用新技术、新工艺、新设备降低生产中的物耗、能耗、水耗，最大限度地减少“三废”的排放量，并实现资源的回收再利用。宁波化工区还有一家通过清洁生产审计的企业，其产品回收率提高了3%至5%，原料甲苯、丙酮的消耗每月因此节省费用10万元。

　　根据计划，到2010年，宁波化工园区内的所有企业都将进行清洁生产审计。

　　区域循环：一体化设施除污染

　　按照布局，宁波聚丰化工公司的旁边将建成一个钛白粉厂。将相关企业布置在相邻地块，以减少物料的运输途径，是宁波化工区实现区域循环的方法之一。

　　根据规划，宁波化工区将推行“物流一体化、基础设施一体化”模式，尽量考虑资源的再利用、能量的回收和资源的节约，也使污染物减量化。减少物料的运输途径，意味着原材料、污染物跑、冒、滴、漏问题将得到彻底改变，节省了资源又减轻了对环境的污染。

　　据介绍，宁波化工区首先将建立工业管廊来连接化工区各片、各片与镇海炼化以及化工专用码头之间的物料运输。今年内，将建成液体化工码头至LG化工管廊。其次，园区已建成每天1万吨处理能力的污水处理厂，计划还将建设一个日处理能力3万吨的污水处理厂，统一处理区内企业排出的生活污水和工业污水；供热每小时390吨与供电4万兆瓦的集中供热工程已基本建成，按照热电联产的形式，解决了厂厂冒烟对环境的污染。

　　另据了解，国内化工区首个危险废物处理中心也即将在宁波化工区建成。这一中心设有危险废物焚烧、溶剂回收利用、容器修复回用等3套系统，并将形成年处理危险废物1万吨、回收溶剂3000吨、修复容器2.5万个的能力。危险废物处理中心的运行，将彻底解决化工区内甚至镇海区危险化学废物处理难的问题。