――记省首席技师、齐鲁石化橡胶厂高级技师崔宏本报记者 梁立新在齐鲁石化公司橡胶厂丁苯车间，职工们都称聚合工段长崔宏是生产一线的“土专家”。之所以这样称呼他，是因为他在丁苯车间装置的心脏部位――聚合工段当了16年段长，带领职工攻破了十几道生产中的技术难题。
TK-306是丁苯装置上的一台终止加料罐，为日本进口设备，紧急情况下使用，正常
情况下处于备用状态。但是里面的助剂经过一段时间后容易变质，需要经常更换。更换助剂不仅浪费人力物力，还造成污染。如何解决这一难题成了崔宏一块心病。能否在外国设备上进行技术改造呢？有的职工产生了疑问，但崔宏却不相信没有办法。他多方分析加料罐在系统中的位置、操作环境和温度，在操作上进行大胆试验，果断地采取取消旁路管线，增加两个控制阀门的改造方法，一举解决了这一技术难题。这项技术成果实施后，简化生产操作，节省了人力，减少了原料的浪费和对环境的污染，一举数得，被齐鲁石化公司和山东省审定为“群众性经济技术冠名成果”。
聚合工段所辖的3个生产单元工艺复杂，技术水平要求高。作为工段长，哪里操作难度大，哪里管线容易出现堵挂，哪个部位容易出问题，崔宏都做到了心中有数。他常对工人们说，要尽最大努力不让装置在咱手里出事，当好装置的守护神。为了满足现代化生产的需要，他不断琢磨提高岗位人员操作技能、分析和解决问题能力的方法和途径。他根据聚合工艺的特点，打破岗位界线，将3个单元分为5个星级，开展了系统的星级技术培训和考核。为了让工人们尽快掌握操作技能，他毫无保留地把自己多年来学到的知识和积累的工作经验，传授给工段工人。现在段上的32名工人全部达到了“星级”，为装置的长周期安全运行打下了基础。
如今，崔宏又和工人们动开了脑筋，就是解决苯乙烯泌析器口开着污染的问题。他对记者说，这是我和工人们下一个技术创新的目标。时时想着工作，处处想着创新，这或许就是崔宏从一名普遍工人成长为省首席技师的秘诀吧！
