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平凡中的不凡


http://www.sina.com.cn 2006年07月25日08:51 淄博新闻网

  ――记山东鲁信高新技术产业股份有限公司硅碳棒技师黄兴梓□本报记者 楚春霞穿着工作服,脖子上挂着防尘罩的黄兴梓实在是一个平凡的人。脸上透着一股认真、倔强的表情。他从事的,也只是一项平凡的工作――鲁信公司泰山碳化物分厂硅碳棒烧成工。

  硅碳棒有什么用途?走在通往车间的路上,黄师傅向记者简单通俗地介绍了一下。硅碳棒是以优质碳化物为主制成的电热元件,广泛应用于各种电热窑炉中。鲁信公司的前身

是中国第四砂轮厂,“中国第一支硅碳棒就出自我们厂呢!”黄师傅自豪地说。

  来到黄师傅工作的车间一看,这儿与记者想象的相去甚远。不是高大的现代化厂房,而是一排几十年前建的砖平房。没有生产流水线等机器设备,而只有6座长长矮矮的电阻炉。每座炉子长十几米,高不足一米,用砖码成,上面焙着黑黑的碳化粉,炉子里的火苗不停地从砖缝中冒出,空气中弥漫着黑色的微尘和一股难闻的味道。这些炉子一拆就一文不值,说明这项工作机械化程度非常低,而对工人技术要求非常高。

  黄兴梓为提高硅碳棒产品的合格率做出了突出贡献。1992年,黄兴梓当选为烧成班班长后,就在班组开展了有效的创新活动,首先解决了直径8毫米小棒的大、小电阻问题,其成品率由原来的33%提高到60%以上。此项成果获得省机械厅全面质量管理成果一等奖。随着市场形势的不断变化,用户对大棒的需求越来越大,但成品率却一直很低。2000年,烧成车间甚至出现了一次“零蛋炉”。也就是说,一炉连一根合格的产品也没烧出。当时看到报废的一炉产品,黄兴梓非常心疼,他反复研究发现“零蛋炉”的出现主要是因为“红热不均”,为此,黄兴梓花费了一个多月的时间,寻找原因和解决办法。实验中有时一炉烧下来要花费20多个小时,他就没白没黑地守在旁边。几个蒸包就是一顿饭,晚上不睡觉,盯着电炉观察曲线变化。在试验了10炉以后,他终于找出原因,采取了在棒内孔灌入硅化料再烧制的办法,使成品率达到了80%。他的这项创新被同行业普遍采用,为提高分厂经济效益做出了巨大贡献。

  面对成绩,黄兴梓没有满足。他又参与了新工艺焊接粗端部大棒项目组,把原来的电阻炉焙烧大棒改为焊接炉焊接大棒工艺改进,全部焊接工艺技术现已全面掌握,已大批量投入生产。


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